氯化氢尾气吸收？

一般氯碱厂采用两极降膜吸收塔后用液碱吸收处理，这样不但可产副产盐酸，还能使尾气达标。

首先得根据排放要求选择吸收方法，一般的用水吸收就足够了，若要求很高的话用碱液吸收应该能搞满足，只是成本跟高。

可以采用两级石墨或聚丙烯降膜吸收器吸收尾气做盐酸，再加个尾气放空吸收塔，将尾气吸收塔循环罐内的水不断的转移到浓酸罐中，可以避免环境污染和得到副产盐酸，当然要有足量的氯化氢尾气

首先一般第一选择都是用水吸收,做为副产盐酸外销,尾气再用液碱吸收,不知楼主为何想直接用液碱吸收

采用降膜吸收器和尾气塔用水进行吸收，可副产盐酸，尾气可达排放标准

氯化氢很容易被水吸收，不必使用碱类物质吸收，可以采用水用吸收塔吸收，副产盐酸，一举两得。

我们厂是氯化法生产四氯化钛的，尾气中含大量hcl,用的是先2级水洗，再一级石灰水洗，最后再用naoh溶液洗，基本达到环保要求。

请教各位，有没有降膜吸收塔方面的详细资料？ 现在要设计这个，不知道如何下手啊

先水洗，再碱洗

原帖由 dujinlong123456 于 2008-8-23 10:34 发表 氯化氢很容易被水吸收，不必使用碱类物质吸收，可以采用水用吸收塔吸收，副产盐酸，一举两得。 这样吸收不干净，一般这类尾气吸收要分两个步骤，第一个步骤就是用一淋洗塔，淋洗介质用自来水就可以，也可以用纯水。 第二步也是用淋洗塔，但淋洗的介质是咸液，这样出来的尾气，基本上是没有hcl气体的了。 淋洗过后的盐液可以进行蒸发得到副产盐。

我厂的氯化氢气体是一部分用于生产氯甲烷，多的用水进行吸收产副产盐酸，未被吸收的少量氯化氢通过碱液进行中和，待ph合格后排放至废液槽~~

根据工厂的实际产品结构选择，用填料塔或降膜吸收都可以！

固碱吸收肯定不如液碱吸收好，用固碱吸收主要是难以分布均匀，造成气体有短路现象，而采用液碱可以通过设置合适的液体分布或喷淋装置使气液均匀的接触，使气体较为完全。

碱液清洗应该效果会非常好

我们采用两极降膜吸收塔和尾气吸收塔综合处理。

氯化氢吸收这种工艺已经比较成熟了 一般是用水循环吸收，再用碱吸收尾气。吸收氯化氢最好的是10%左右的稀盐酸

要看楼主所在单位产品结构咯哦 生产副产酸我觉得要好些 用降膜吸收加尾气吸收,这是比较成熟的工艺

11# reagen [/b 这个得看你是怎么产生的氯化氢气体了，如果只含氯化氢气体的话用大量的水吸收就可以了，而如果是以氯化氢气体为主的酸性气体的话，要想排放到空气中就需要再用碱液吸收一下了！当然用固碱吸收的情况相当少见，气液接触比气固接触更彻底，效果也要好得多

液碱洗好过固碱。。大家都提到了成本问题。。呵呵。。根据实际情况选择用不用水了