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搞低温甲醇洗的报道了?

在论坛上看到了很多搞低温甲醇洗的,也有一些热心的朋友发短信请教低温甲醇洗方面的问题,我借此论坛召集一下搞低温甲醇洗的朋友,解决一些棘手的问题。咱们“默认”到甲醇及下游产品区进行讨论,不要到处发帖,但很少有人回复。
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共38个回答
上面有四位都是使用大连理工的技术,我们这边还处于设计阶段,不晓得这种国产技术在实际当中的应用如何,请上面的前辈门多多指点,我们这边准备上一套煤制甲醇,30万吨规模,
林德低温甲醇洗,配林德低温气体分离,配psa变压吸附,生产氨醇+高浓度co
大连理工工艺,五塔流程,处理气量:160000nm3/h,操作压力5.62mpa,温度-62度,配寰球液氮洗,生产合成氨和尿素
看来鲁奇工艺的比较少嘛,我是干鲁奇低温甲醇洗的,原来8个塔,现在11个塔,双系列,脱碳塔两个分别送液氮洗和psa变压吸附
大连工艺六塔流程
我跟张教授联系过多次, 由于前段时间他们比较忙,没法请到他到我们这里面对面交流,只是通过电话邮件联系过,过段时间会把他请过来,非常感谢楼上的回复,还是想了解一哈实际应用当中的情况,请各位前辈不吝赐教,,
林德五塔流程,配液氮洗产氨,同时供psa制取氢气
林德,七塔
大连理工的,6塔流程,回收co2,洗涤尾气,操作压力3.3mpa。
要想多了解大连理工的情况,楼上的可以跟张教授联系的
林德低温甲醇洗,配液氮洗,制氨的,报到
大连理工张教授的工艺包绝对不输于林德鲁奇~ 大家尽可相信我老师的实力。
个人认为是考虑缓解压力,再就是考虑到材质的冷热收缩,起到膨胀节左右。各位看有没有更合适。
资料同上,来报道了.
大工流程理论计算冷量消耗要略低于林德,相比鲁奇更要低一些,但大工设计中常建议冷量多留裕度。国外流程,数据上看冷量消耗较低,但出现过由于冷源质量下降而达不到满负荷的情况。
jjlhero真是我们这个板块的人才呀,谢谢你以前的帮助。大家一起互相交流,共同把我们的工艺搞好。
大连理工的 序号 项目 技术指标 1 流量(nm3/hr) 71495.65 35747.83~78645.22 2 组成 co vol% 19.62 nm3/hr 14027.32 h2 43.77 31293.36 co2 35.09 25087.59 ch4 0.01 7.15 ar 0.00 0.65 n2 1.26 900.84 h2s 0.24 171.59 cos ≤0.1 7.15 nh3 ≤35ppm hcn ≤3ppm h2o 饱和 3 温度 40℃ 4 压力 2.9~3.3 mpa(g)
大连理工。。六塔。。生产甲醇。co2全部放空了
来报道了~~林德的7塔流程~~
大连理工工艺,五塔流程,吸收压力5.5mpa,温度-58.8度,co2解吸塔生产co2,生产甲醇。
国内供应商(175家)
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