甲醇洗喷甲醇洗原料气后甲醇处理？

那只有带进塔了=。=，林德都是分离器的

是啊，不然还能从那进。

变换气在喷入一小股甲醇后进入变换气/净化气/co2产品换热器，这股甲醇是来自co2吸收塔的富co2甲醇，经过一组过滤器和调节流量后均匀喷入变换气中，以防止变换气中残留的水在低温下结冰。变换气与绕管式换热器管侧的冷的净化气、co2产品换热而被冷却到-27.5℃。然后就进入h2s吸收塔预洗段，预洗后的甲醇水会被送入热再生塔，这是鲁奇工艺里的。

喷射以后经过原料器换热器降温形成甲醇与水混合物，再经吸收塔入口分离器分离，最后送往甲醇水分离塔做为进料。

带入塔内了，这个喷淋量比较小。

我们这里是经一个分离器，原料气进入吸收塔了，含水甲醇到醇水分离器去回收甲醇去了。虽然量不是十分大，但时间长了还是一笔不小的浪费，建议循环利用！ 可能工艺不同，处理方法也不相同！

其实原理都是一样的，一种流程是有分液罐，分离出的甲醇水凝液送入再生塔再生；一种是随着原料气进入吸收塔。但是，我还是倾向于第一种流程，大连理工大学也可以按第一种流程来设计，这样便于控制甲醇溶剂中的水分。

呵呵，这个就看你的工艺了，林德的一般都是这样，你此时的喷淋甲醇量很少，和系统的甲醇吸收量相比微乎其微，所以在通过分离器和浓缩塔之后它会送至热再生塔再生，于此反复利用。 以上均为本人见解

我们用的是大连理工的工艺，进入吸收塔之前 没有分离器 的

低温甲醇洗中喷淋甲醇与变换气中的水蒸汽充分混合后进入第一个绕管式换热器与二氧化碳气，氮洗气(或净化气），尾气换热冷却后冷凝下来的液态甲醇水合物分两部分，一部分在换热器壳程底部通过壳程底部（变换气走壳程）倒淋与甲醇水分离器液相出口管线汇合，另一部分随气相进入气水分离器（如果酸气洗涤塔分五段，那么最下段为气水分离段），把甲醇水合物分离掉，以保证进入洗涤段的气相是干燥的变换气。 分离下来的甲醇水合物经过预热后进入甲醇水分离塔（五塔），进行甲醇水分离。

随原料气进入吸收塔的预洗段，这个量太少了，如果喷淋甲醇用的是精甲醇可以作为甲醇水塔的进料

本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 各位师傅：在低温甲醇洗工艺中，提到为防止冻结现象，通常喷入冷甲醇液体来洗涤原料气，那么洗涤完之后的甲醇怎么去哪里了？怎么处理？

随原料气进入吸收塔内。

是随着原料气进入的吗？

去甲醇水分离塔…………………………………………