2008年11月7日, 浙江xx制药有限公司哌嗪回收车间离心机操作工a、操作辅助工b在进行哌嗪回收离心操作。正常情况下一釜料需进行3—4次离心操作，当操作工a完成第一次离心操作，关闭氮气保护阀门，用水淋洗后甩干，出料渣至车间固定放置点。当时a看见b接着在同一台离心机上洗、铺滤布，进行第二次放料离心操作，这时a去洗手间回来后上二楼操作平台看反应釜温度，上去不到2分钟，时间大约在7日0时30分左右，离心机发生爆炸，并引燃了从反应釜底阀放出的大量含哌嗪的甲苯溶液，火势迅速漫延至整个车间，火灾发生后，车间其他人员及时进行了疏散，清点现场人员，经核实后发现b失踪。在消防队员及企业内部义务消防队的共同努力下，于7日3时火势得到控制，到7日16时车间零星余火被全部扑灭。此次爆炸燃烧事故过火面积达960 平方米，室内设备全部坍塌。现场明火被基本扑灭后，公司立即组织相关人员搜寻失踪b的下落，于11月7日9 时左右，找到死者尸体。这是一起生产安全责任事故。 事故处理情况： 1、事故的直接原因为浙江xx制药有限公司操作工安全意识不强，违反哌嗪回收的离心机安全操作规程。未按操作规程要求开阀门通氮气5分钟，在没有氮气进行保护下，就打开下料阀门并开启离心机， 此时由于含哌嗪的甲苯溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲苯混合气体，致使离心机发生爆炸，并引燃了从反应釜底阀放出的含哌嗪的甲苯溶液，从而迅速蔓延到整个车间。 其间接原因为公司对本公司的安全生产不够重视，安全生产责任制不落实，安全管理制度及操作规程不规范，安全监管和安全教育培训不到位。违反危险化学品管理有关规定，在车间里超量存放危险化学品，造成事故扩大。哌嗪回收离心设备安全保护措施欠完善，造成人为安全操作上的失误，存在缺陷。 2、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十七条第（一）项的规定，对浙江xx制药有限公司作出了罚款十二万元的行政处罚。 3、对全体员工进行了安全教育。 4、发动全体员工进行安全大检查，消除隐患，落实了整改措施。
