p204有机相皂化的方法？

请问楼主是在那里做铟的?现在做铟的很少用氢氧化钠洗油了,除非万不得以时才用,那样洗油即要人工,油的浪费也大,都是用其它的手段来处理,比如萃前液净化还原,有机相氢氟酸再生等.有不清楚的我们再交流我邮箱是 402872261

回复 5# duguqiujiao 既然是做实验的话就可以用烧杯加碱玻璃棒搅拌（或者磁力搅拌），或者干脆在分液漏斗里晃，原来我做铜萃取的时候，就是用分液漏斗做的，胳膊晃得这个痛。 这种搅拌槽用pp材料制作的，里面碳钢外包玻璃钢搅拌桨就可以了，工厂里很容易制作。 有问题多交流，

请问一下2楼的专家，你说进行皂化时加指示剂，请问一下加什么指示剂，怎么变色？

哥些，用盐酸洗不就行了么，再回来皂化进萃取箱循环的。

回复 6# xavier_xasm 别叫专家，不敢当。 应该是酚酞酒精试剂，变色是无色变成红色，但是在有机相中颜色变化不明显，发现204颜色变深就可以。

谢谢大哥，我是在做实验。你讲得很详细了。现在是我厂里根本就没有皂化槽，我想将有机相皂化，以后还需要大哥多讲解。

回复 12# xavier_xasm 网上查询了下，貌似铟萃取中好像p204不需要皂化。 我是以钴镍萃取中的p204说明好像以偏概全了。 p204是用于钴萃取中分离铜猛，ph值在3-4范围内合适。 如果未皂化的话由于除杂的量大，ph降低比较多，萃取率肯定是下降的比较厉害。 p204萃取曲线图手头上没有，我分析不皂化的原因要么是铟含量低，萃取ph变化小， 要么是萃取铟高萃取铟的ph值范围比较大，但是运行到一定时间还是要加碱调节ph值。

你现在是在做实验吧？ 工厂里是皂化后有机相进萃取段、洗涤段后再经过反铜猛段、反铁段后变成皂化前有机，再进行皂化。 是把p204放入搅拌槽内加碱，具体多少数值我忘了好像是1:10左右吧，皂化率在70%左右。 具体数值你可以计算下，把皂化前有机完全皂化看需要多少碱，这个皂化率就是100%，然后根据工艺选择合适的皂化率。 皂化后不需要加硫酸，皂化的目的就是na+取代h+，防止萃取过程中产生h+，导致ph降低。 你皂化再加入硫酸不就又相当于没皂化了吗？ 如果皂化率过高，可以采用加硫酸补救，降低皂化率。

铟萃取p204加碱是处理有机相，有机相长时间萃取使用过程中因料液中除铟以外还有铁等杂质，在有机相中富集影 ... 你说的这叫洗涤而不应该叫皂化，可液碱能洗掉铁吗？我很怀疑

萃取剂释放的氢离子越多萃取的金属就越多。所以理论上我们是需要氢离子。 如果需要氢离子就可以进行萃取的话，为什么还要进行皂化呢？不是多此一举吗？ p204萃取金属能力有个曲线图，每种金属所对应的萃取曲线都是在一定的ph范围内萃取率达到最高。 假如p204未皂化就进行萃取的话，就是你说的萃取过程用氢离子直接与金属离子交换， 这样的话随着萃取的进行势必产生这样一个情况，料液的氢离子浓度越来越高，即ph值不断上升， 导致萃取率下降。 而皂化后，萃取过程中，与金属离子交换的是钠离子，ph值能在允许范围变化，保证萃取率。 皂化率是根据工艺要求而定，过高导致有机相过重，粘稠等现象，影响分层，过低则萃取容量低。

楼上的，用碱洗涤和皂化有什么区别么？

回复 2# huazhimaomao 谢谢！请问你说的是在萃取机里加还是把有机相放到容器里搅拌？在容器里的话一百升有机相该加多少氢氧化钠呢？皂化完后还需要加硫酸吗？对不起麻烦大哥你了！

谢谢老师你讲得很详细使我懂得很多，我厂里现在有个问题不知道你能不能处理，你有时间的话交流交流，是好几个老师都解决不了的问题

15楼所说：加碱来洗涤再生除去反萃不出来的金属，来提高有机相纯度 真的可以洗涤出来吗？

铟萃取p204加碱是处理有机相，有机相长时间萃取使用过程中因料液中除铟以外还有铁等杂质，在有机相中富集影 ... 我又仔细想了想，你说的是不是利用中和水解来沉铁？可在p204的有机相中能实现吗？

铟萃取p204加碱是处理有机相，有机相长时间萃取使用过程中因料液中除铟以外还有铁等杂质，在有机相中富集影 ... 能实现么，怎么控制ph？

11楼的说的有道理，我们p204使用一段时间后，萃取效果就会变差，萃余液里铟的含量就会偏高，必须用氢氧化钠进行洗油，我不知道这就叫皂化。现在也才知道皂化也是很讲究的，谢谢你们啦。

铟萃取p204加碱是处理有机相，有机相长时间萃取使用过程中因料液中除铟以外还有铁等杂质，在有机相中富集影响造成有机相老化，可以通过加碱来洗涤再生除去反萃不出来的金属，来提高有机相纯度，返回萃取段继续使用。

谢谢，我们萃的金属不同所以工艺也不一样。我是做铟的，萃取剂是酸性的磷酸二基己基。萃取原理是萃取剂释放氢离子与料液中的金属阳离子交换来达到萃取目的的，萃取剂释放的氢离子越多萃取的金属就越多。所以理论上我们是需要氢离子。