关于低温甲醇洗的疑问?

请楼主先简述一下你们的工艺流程，这样能更准确的分析原因，氨对水的溶解度极高，一般的工艺在脱硫前就将氨处理的差不多了，至于铵盐结晶问题，一般净化气的操作温度大于40摄氏度就不会出现结晶问题。如果在正常的操作环境下频繁出现结晶问题，只能说明净化气中的氨的含量太高，加快了反应的速度，可以定期取样分析一下浓度，分析结果出来问题就明了了，我不知道你们厂的洗气塔在工艺中的具体位置及处理量是多大，所以不好评判 20# zeng46563

我们厂的是林德的技术，从变化过来的p--gas分两部分各进氨洗塔！能告诉这部分要注意的吗？

按照正常来说，氨的脱除不应该有问题，但在某些情况下，氨会被带到系统中去，比如说系统的加减负荷，然后越累计越多，现在在热再生的系统中，从再生塔塔顶的脱出的酸性气体中，在冷却分离其中的甲醇的过程中，会有白色略带点黄色的物质生成，分析之后是硫化物，在常温下会闻到很刺鼻的氨味，理论上讲可能会是硫化铵在常温下分解的产物，而且在塔顶会有黄色的物质，会不会是单质硫的存在呢？

首先得知道硫化铵的性质，在操作压力下多少度会分解，才可以知道洗涤塔的硫化氢是不是这样来的。

什么叫统来的硫？百思不得其解！

主要向有多年生产甲醇装置的净化同仁们请教了，贫甲醇硫含量的可控理想值，氨的控制手段，一般指标等，是不是好久没遇到过的难题，欢迎大家积极讨论，

进co2产和h2s吸收塔的贫甲醇是高压低温的，会分解出nh3吗？为什么不是在热再生塔分解出来呢？

氨含量的控制是很重要的，一般在变换工段就已经把氨一除去

我觉的不是氨含量的影响，如果是你把再生回流罐的液排到污甲醇灌，看看，吸收塔硫含量高是不是量分配有关系，塔内件是不是有腐蚀的呀

一般不会有问题，因为氨在高温下不会存在的。而且你要是有怀疑，可以从贫甲醇取样作氨含量。

在进甲醇洗之前有洗氨塔，如果氨含量超标首先要检查洗氨塔是否工作正常？工艺气量波动平凡，除氧水是否合格？系统中氨含量高会导致管道堵塞等现象，在40度下回结晶，但也不可完全除尽，因为它可以把酸性物中和，有保护设备的效果，一般系统中氨含量是否超标可在热在生塔塔底得到判断，老厂每隔一段时间都要切出清理一回。至于楼主所遇到的问题比较棘手，还请低甲高手多多指教，呵呵

长时间会形成碳铵结晶，导致设备尤其是换热器的堵塞， 一般来说 低温甲醇洗前设置洗氨塔，在甲醇水塔加入naoh

这个值得探讨，对了，氨含量导致的蝴蝶反应

如果有的话怎么来控制呢？比如说产生的原因？有没有检验证明过也就是如何去检测？要采取哪些相应的对策呢？

前不久我厂的系统氨含量高达3000多ppm！！具体过程一言难尽，最值得一提的是没有停车！

不是现在的设计上都有一个碳铵结晶管线吗？碳铵结晶是在冷的情况下结晶的么。

洗涤塔前装有除氨塔的，现在的情况是大部分的氨是在负荷变动比较大的情况下被带入到后续系统中，现在几乎可以肯定是氨多了，在热再生的时候加大再生力度就应该没什么问题了，所以说氨的控制很重要

感觉坛子里从事甲醇洗工作的有很多呢，怎么没人有个回应呢？

进系统之前有个除氨的水洗塔，正常操作下的效果应该没什么问题，只是在负荷变化的过程中会使氨带入到系统中，久而久之就积累了下来