甲醇驰放气的循环利用？

1、我厂设计是用做转化预热炉及锅炉的燃料气,现在为多生产甲醇送到焦化做回炉煤气,换更多的焦炉气来生产甲醇.这样就很好的利用了。 2、甲醇工艺中，弛放气都有氢回收过程，有的采用psa技术，有的采用膜回收技术，其中psa回收氢纯度更高，回收程度更深。剩余的富碳气可以为甲醇生产补碳，我们让天一科技做了一套方案。 3、焦炉气制甲醇驰放气成分h2 65-68%co 3-5% co2 5-7% ch4+n2 18-20很有回收的必要，放空量大13000-15000nm3/h(20万吨/年甲醇）。 4、驰放气氢含量高，热值不高。按上面组分大约2800kcal/nm3左右

弛放气主要成份为氢气，还有少量的甲烷、氮气、一氧化碳、二氧化碳等。 我公司弛放气主要用途为一部分作为转化预热炉的燃料气，另一部分作为焦炉的回炉煤气用，回炉煤气大约用2000立每小时，用量可根据焦炉用煤气量调配，如调整不好会对焦炭质量有影响。 由于弛放气主要成份为氢气，我公司也计划为油加氢公司提供提氢的原料。

回收其中的氢还有点价值，若驰放气量大可以考虑回收产醇。膨胀气可以洗涤后直接烧

焦炉煤气制甲醇的甲醇驰放气的热值在2000～2200kcal／nm3，大约是焦炉煤气热值的一半，回收入焦炉可以置换出一部分焦炉煤气，用以生产甲醇。可以采用psa提取氢气，用于工业氢气的生产，其价值要高于燃料气的价值。工业氢气的用途，可以做长远考虑，例如合成氨、加氢。

1：从成分上看，首先使驰放气经过水洗塔，洗涤水送精馏做为精馏的萃取水，回收甲醇，同时节约脱盐水 2：经过水洗后的驰放气去提氢回收氢气，剩下的气体去燃烧回收热量。 3：氢气送往合成系统，增加甲醇产量。

不同的原料，不同的反应器甲醇驰放气的组成不同，一般来说，甲醇驰放气的组成大致为：驰放气组成氢气75%，co2 4% 、惰性气体15.6%、甲醇 0.4%和co 5%。我厂将甲醇驰放气用于和煤掺烧锅炉。因此如果当地没有氢气市场的话，可以考虑和焦炉掺烧，国内已有一些厂家将焦炉气掺烧焦炉，以减少煤的消耗。

甲醇工艺中，弛放气都有氢回收过程，有的采用psa技术，有的采用膜回收技术，其中psa回收氢纯度更高，回收程度更深。

可以用做转化箱式炉燃料;还可以回收利用psa

经过膜分离，富氢去硫回收配氢用，分离后的尾气和甲醇膨胀气绝大部分去硫回收燃烧作为炉子的热量，少部分去火炬系统作为长明灯的燃料气。驰放气成分h2 65% co 7% co2 3% 惰性气体25%。富氢中氢气90%

甲醇驰放气的用途 看了很多，做个小结： 1. 用作燃料，但网友都说 热值不是很高，并且富含h2量较大。建议是 回收h2后，再进行燃烧。 2. 补充碳源，用作加大甲醇产量。这个工艺可结合催化转化发合成气转化部分的技术，补充co 和co2，来达到理想的碳氢比，增加甲醇产量。 3. 提纯氢气，用作加氢反应，如苯加氢、合成氨等。 氢气提纯技术，主要包括两种，一种为psa制氢；另一种为膜回收法。

本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 甲醇驰放气的主要成分有哪些？热值是多少？是否可用于焦炉加热，如果能用，掺入比例是多少，火焰高向加热如何，是否影响焦炭质量？请大家交流！

我们厂是用做预热炉及锅炉的燃料气,再多的就送到焦化做回炉煤气,换更多的焦炉气来生产甲醇.这样就很好的利用了.

对于4.3m以下的焦炉，应该是没有什么问题，对于再大点的焦炉应该对高向加热有些影响，就需要热工人员从别的方面拟补，精心调节，尽量的多用驰放气，多置换出焦炉气，增加甲醇产量。

成份主要有co、co2、h2、ch4、n2、ch3oh,我们厂的热值为5460.1753kcal/nm3.可以做为锅炉燃料。压力也够

可考虑提氢，利用空分的氮气合成氨，对20万/年焦炉气制甲醇项目，可以年产氨5-6万吨；剩余的气体含co/co2/ch4/等,可补回系统，以增加甲醇产量。以上是针对焦炉气制甲醇的想法。

甲醇驰放气作燃料气用有些浪费，其氢气含量高，如果有合成氨工艺，可以送氨净化变换回收使用

投资有限可以考虑回焦炉燃烧换取焦炉气。

最好直接燃烧.回收h2成本会很高.当然也有用于给转化气补炭,但是效果不行.大多地方用于综合加热炉和锅炉.

如果再上一台造气炉补碳，同时回收驰放气，可以提高甲醇产量。这方面利用的较多，你说的方式我公司在考虑中，还没有进行工业化。