CO2汽提尿素高压系统测压点位置？

我厂的设计在高压洗涤器气相上

我认为压力表安装在高压洗涤器处不好。安装在那容易结晶堵塞导压管。造成压力不准。安装在高压液氨喷射器出口是合理的。不会结晶。对于高压系统的压力还可以通过压缩机五段出口压力。和进气提塔处co2放空的调节阀显示压力来看还可以靠冲洗水泵向系统加水看泵的出口压力来看系统的压力。还可以通过液氨泵出口压力判断。液氨泵出口压力一般比系统高1.5——2.0mpa。更具这些压力来判断高压系统的压力。在和在高洗处的压力比较一下就可以知道是否准确。

我认为不妥。在hv202后有压差，hv202开度越小，压差越大，不利于整体判断高压系统压力。 当然，美国的co2汽提装置没听说过，也没看到资料介绍，和荷兰的有何区别不清楚。

我厂的测压点在甲铵喷射器与甲铵冷凝器之间！！！！！

建议还是安装在高压喷射器出口,很简单,单法兰测压元件,买一台就是.

我个人认为在高压系统中，所有的物料（除了纯液氨）是不会结晶堵塞，其他的设备内部都有可能堵塞或者管道局部结晶，导致测压点存在了误差或者严重失真，如果是向楼主说的在h202放空阀门前安装测压点，如果是合成塔气相管线堵塞后，那么这个测压点还有意义吗？我个人觉得，在高压设备内，安装测压点更多的方面还需要考虑安全因素，正如我最开始所说的，纯液氨不存在结晶的情况，所以个人认为不管是什么设计最好是在液氨管道上安装测压点。

李版主：你们的两台隔膜压力表均安装在高压喷射器出口么？还是两个不同的位置？

工艺是使用的stamicarbon的专利,但是对于基础工程设计和详细设计则是其他公司来完成的.记得当时美国大陆公司进行这方面的工程设计较多

关于测压点设置问题，主要

非常感谢版主，各位同行的建议： 我们在考察了鄂尔多斯的联化及其相关的早期13套大化肥等几家的结果，最后确定在了高压喷射的出口： 考虑改动后接触的是甲铵等（非之前的气体）结晶问题，在兼顾联化的设计（据相关资料说是斯塔米卡邦亲自改造的）同样的安装了两台隔膜压力表！

各位前辈：这里有个我们的pid图，发上来帮我看看！ co2汽提尿素工艺这样的测压点说了确实行业里估计见过的不多，我就图文一起，也好各位帮我解决实际的问题，今后如何来利用这个点来，控制高压系统压力:ｐｔ－１２１３是我们的测压点！ https:///viewthread.php?tid=310881&pid=1542921&page=1&extra=page%3d1#pid1542921 辛苦各位了！！！ [ ]

我们参考了四院设计的和鄂尔多斯联化的，两块均安装在高压喷射器后！ 19# lxq700918

关于二氧化碳汽提法尿素装置高压圈测压点问题：1）全系统只有两个，一个在进汽提塔的co2管线pc-204,一个在喷射器出口pi-206，设置此两处原因是不易堵。2)正常生产时控制两者之间压差为1.0-1.5mpa,喷射器的抽吸能力最大，甲铵液能顺利地被抽到高甲冷。楼主所说的现象是该处保温有问题，至于在hc-202前设置测压点，则不合适，原因是此处压力最低且反应滞后，不能直观地控制喷射器的抽吸能力。

一般的co2汽提（荷兰的）取压点都在喷射器后吧，。我没有听说过在hv202 前 测压的，这样的取压能准确吗，

上面各位朋友发表了很好的意见，我再谈一谈一些看法：co2汽提尿素的高压圈测压点设在高压洗涤器出口气相管（hic-202前）上，总体上是不妥的。主要理由是：第一，对整个高压圈来说，此处是压力最低点，是整个高压系统的末端。当系统发生变化时，该处压力显示变化是滞后的，不利于高压系统压力的调节、控制。第二，该点压力受hc202放空多少、一甲泵转速大小等影响较大。第三，由于高压洗涤器是高压系统的末端，当系统调节时（如低压蒸汽的调节等），其压力变化也存在滞后，不能及时反应当时的整个高压圈的压力变化情况。所以，按设计院的设计，高压圈测压点设在高压喷射器出口总体上是利大于弊。

另外，将高压系统的测压点安装在高压甲铵喷射器之后，有一个具有指导意义的作用：联系高压液氨泵的出口压力，准确观察喷射器前后压差，可以判断：n/c、系统负荷等等；并且，通过对喷射器前后压差的调节，可以解决很多操作问题……

关于你们的测压点： 1：测压的结果，在正常情形下，考虑管路阻力降，大约偏低0.2mpa； 2:在正常生产时，因为hic-202开度的不同，介质的流速、流量、流态等等都会不同，其动能与压强能的表现结果肯定也不一样，那么指示的结果会有偏差的； 3：在系统开车投料时由于合成塔气相放空约30-40分钟的时间，这个时间这个测压点显示的值应该是与系统等压的，因为hv-202没有开度；（其实，为了安全，可以将hv-202给予大约2个开度，以防止超压，在这个时候，指示的压力理论上依然应该与系统等压，但考虑hv-202的开度极小，气体在此表现强的湍流，阻力较大，测定的压力偏高。）

楼主的尿素工艺合成塔设计有气相放空管道，有些厂家的设计是没有的。不知美国技术有没有？流程不一样，测量点有所区别。 我认为，测压点设置在高压喷射器后是比较可靠的，只要控制高压洗涤器下液温度在165°以上，是不会产生结晶的，也不会影响测压点的准确性。如果设置在高压洗涤器气相管道上，在开车时，因合成塔有放空，压力测量误差较大，不好控制。即使是合成塔不放空，因高洗器气相阀是持续开着的，因此这个地方就是高压系统压力的最低点，不能及时反应出高压系统的压力变化，特别是在加减量或机泵开停倒并过程中。如果在喷射器后，压力变化就会反应比较及时。

我们刚做的设计，设置在高压甲铵泵出口进高压洗涤器进口，不知妥否？请各位朋友指教！我查阅相关资料好像莫有在此处设计的。