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往复压缩机一级出口安全阀为何起跳?

应该是切换时造成的吧, 二返一的阀门没关,高压窜低压导致安全阀起跳。
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或许是设定值稍微小了点
原因很多,但是,最主要的就2条: 1、安全阀整定值低或者安全阀故障失效。 2、一级出口超压,这一条,你可以发挥想象,有太多的可能性。
二级气阀漏气,造成一级压力过高
由于一级入口的压力低造成,一级的压缩比较大,一级排气压力及排气温度较高,引起安全阀起跳,不知楼主的压机是几级的,型号及介质如何。
查找一下操作流程,现场操作的水平是否到位,检查一下安全阀 的校验日期,看看是不是需要重新校验,压缩机耳机气阀损坏也会导致安全阀起跳的
是不是平时运行时不超压呀?如果只是切换过程中超压有可能是由于切换压缩机过程中,先开开后关的顺序,开机过程中出口压力增加,导致二级入口吸气阀压叉弹簧工作,将二级吸气阀阀片顶开,才造成的一级出口超压呀?
安全阀起跳,应该是一入超压了。
lz 能否把切换的操作介绍一下!!!!
切换时,返流气返回,导致一级吸气压力变高造成一排安全阀起跳; 二级气阀故障。造成一级气体压力超高引起安全阀起跳; 安全阀整定值低了,已到临界值,压力波动引起安全阀起跳。
切换的过程中容易产生压力波动,建议在入口前增加一个缓冲罐
lz 能否把切换的操作介绍一下 如果是相同类型的机器并且是多级有回路的情况下,切换操作会引起一段入口压力提升,造成一段出口压力也相应提高;或者有高压段的气体回路直接回到了一段。
首先检查二级气阀是否泄漏 再根据实际工况对安全阀进行检查
有没有二级气阀漏气,造成一级压力过高,启跳
我们也发生过切换后,一级吸气压力变高造成一排安全阀起跳。
我厂往复压缩机一级出口安全阀在切换过程中为何总起跳
肯定是超压造成的,下回切换机组的时候可以先卸负荷在带负荷。
1,观察级间压力是否真的超过规定压力。 2, 检查一级入口压力是否超过规定压力。 3,检查次级缸吸气阀温度是否超标。 4,检查次级缸排气阀温度是否超标。
先确定是不是可以观察到一级出口压力达到安全阀起跳压力,估计没有达到,还有安全阀是什么时候效验的,整定值是否正确,最好去效验;很大可能是安全阀质量问题,一个小的压力脉冲就起跳,我遇到过类似的情况,安全阀怎么调整都不行,只能更换。
如果仅在切换过程级间安全阀起跳,基本是窜压引起的,与气阀无关。
二级排气阀坏
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