金巢清洁燃料油技术成果鉴定会在宝鸡召开（人民网） 人民网10月21日电（记者王南）由南非国家工程院主办、陕西省宝鸡市人民政府协办，组织了一项由陕西金巢投资有限公司投资人民币1亿元自主研发并通过中试的以碳氢基合成气体生产清洁燃料油的高科技技术鉴定会日前在陕西省宝鸡市召开。来自美国新泽西州立大学、荷兰代尔夫特大学、南非金山大学、南非比勒陀利亚大学等的国际知名专家参加了此次鉴定会。宝鸡市市长戴征社出席会议并讲话。 陕西金巢投资有限公司是南非金巢国际集团旗下的一家全资控股子公司，近年来与国内外科研院校合作，致力于煤间接液化技术研究。陕西金巢投资有限公司组织国际著名专家，成功自主研发了一项综合利用废气生产清洁油燃料、高纯度石蜡及其它化工产品技术。2006年底，陕西金巢投资有限公司投资1亿元在宝鸡氮肥厂建设了万吨级废气综合利用工业化试验装置，并于2007年底完成了我国首次万吨级工业化中试。 这项国内首创、居世界领先水平的废气综合利用技术是以焦炉煤气、高炉废气、电石气、煤层气等为原料，经过整合、深度净化后，合成生产清洁油燃料油、高级石蜡及其它化工产品。试验成果表明，该技术具有生产工艺先进、产品配比灵活、环保节能三个特点，比传统煤制油技术具有更好的经济效益。 戴征社在发言时表示，开展“节能减排”是党中央、国务院提出的一项战略任务，也是宝鸡加快推进新型工业化、建设工业强市的客观要求。金巢碳氢基合成气体生产清洁燃料油技术可变废为宝，对于减少城市工业废气排放，发展替代能源和循环经济，具有十分深远而积极的意义。同时他希望这项技术能早日在宝鸡得到应用和实施，发挥效益，造福社会。 参加本次鉴定会的专家均为国际知名专家如下： michael klein，美国新泽西州立大学（拉特格斯）（the state university of new jersey，rutgers）化工和生物工程系教授，世界知名合成反应器专家，国际知名杂志《能源和燃料》（《energy and fuels》）主编； jacob moulijn， 荷兰代尔夫特大学教授，世界知名费托合成专家； bob st. leger, 南非国家工程院副院长，曾任南非化学工程师协会会长，南非知名煤制油企业建设工程咨询专家； diane hildebrandt,南非金山大学教授，南非国家工程院和科学院双院士，南非皇家学会会员，世界知名费托合成专家； mike heydenrych, 南非比勒陀利亚大学化工系教授，曾任南非化学工程师协会会长，南非知名费托合成专家； brendon hausberger，南非金山大学材料与工艺合成中心主任、博士。 参加本次鉴定会的相关部门包括： 陕西省发改委、陕西省科技厅、宝鸡市人民政府、宝鸡市发改委、宝鸡市科技局、宝鸡市环保局、宝鸡市招商局、宝鸡市国资委、宝鸡市中小企业局、西北大学化工学院。 参加本次鉴定会的新闻媒体：人民日报、新华社、科技日报、经济日报、陕西日报、宝鸡日报、华商报、宝鸡电视台。 据悉，该项技术可广泛应用于国内焦炉煤气综合开发利用。 与会专家对本次鉴定的21世纪新一代费托合成技术的创新性、先进性及经济效益、社会效益均给予了高度评价，认为本项技术所具有的低温、中压、固定床特点不仅可以应用于煤制油技术，并比传统煤制油技术具有更好的经济效益外，还可结合中国国情，广泛应用于焦炉煤气等碳氢基合成气体的废气综合利用，对发展中国循环经济，节能减排，减少污染产生积极而深远的作用，同时还可以获得巨大的经济效益。 中国经济发展神速，举世瞩目，但随着人民的生活质素提高，社会愈来愈发达时，环境污染的问题也愈来愈严重，中国即将超越美国，成为全球废气排放量最多的国家。如果中国还不采取措施限制废气排放量，情况将会不断恶化。在2006年，仅中国的二氧化碳排放量大约是五十六亿吨，国际能源机构估计中国今年会排放六十亿零二千万吨，超越美国的五十九亿一千万吨。 焦炉煤气等废气是在炼焦、冶炼、煤矿开采、石油开采等煤化工过程中产生的副产品，主要成分是氢气和甲烷，还有少量烯烃、一氧化碳和二氧化碳等。以焦炉煤气为例，每生产1吨焦炭产生430立方米左右的焦炉煤气。统计数据显示，2007年全国规模以上焦化企业生产焦炭3.28亿吨，产生的600多亿立方米焦炉煤气白白排放，经济损失上百亿元，在浪费宝贵资源的同时，也对环境造成了极大的污染。 一方面是高居不下的废气排放量，一方面是长期以来焦化企业产生的焦炉煤气、炼钢企业的高炉废气、以及电石气、煤层气等均多以“点天灯”的方式被白白烧掉，既浪费资源，又污染了环境。目前国内除焦炉煤气用于发电、生产甲醇、合成氨外，其余的废气未得到有效利用。 目前陕西金巢投资有限公司组织国际知名专家，成功地自主研发了一项综合利用废气生产清洁燃料油、高纯度石蜡及其它化工产品技术，并完成了我国首次万吨级工业化中试。 陕西金巢投资有限公司是南非金巢国际集团旗下的一家全资控股子公司，近年来与国内外科研院校合作，致力于煤间接液化技术研究。2006年底，公司投资1亿元在陕西宝鸡建成了万吨级废气综合利用工业化试验装置。 这项国内首创、居世界领先水平的废气综合利用技术是以焦炉煤气、高炉废气、电石气、煤层气等为原料，经过整合、深度净化后，合成生产清洁燃料油、高级石蜡及其它化工产品，1万nm3整合气体可生产0.6吨0#柴油和0.9吨高纯度石蜡。 经过1年多的试验运行，结果表明该技术有三个特点，一是生产工艺先进，在原料气配比整合、气体深度净化、产品合成方面采用了多个具有自主知识产权的创新技术，自主开发催化剂、气体深度净化剂，合成气中总s含量达到40ppb；二是产品比例可根据市场需求进行调整，配比灵活，目前油品和石蜡产品的比列为4：6；三是环保节能，整个生产过程无“三废”排放。 废气的综合利用迫在眉睫，国内多应用于燃料、发电和副产品深加工，主要生产甲醇和合成氨，目前我国已建成投产10个焦炉煤气制甲醇项目，产能超过120万吨，在建和拟建的装置还有20多套，总产能接近300万吨。然而业内专家表示，我国废气综合高效利用尚未成熟，仍然存在着关键技术研发、市场开拓以及规模较小企业废气回收难题。 按年产100万吨焦碳的企业，产焦炉气4.3亿标准立方米计算，除焦炉自用外，剩余的焦炉煤气可配套生产清洁燃料油项目的产能为5万吨/年，可年节约标煤15万吨。 国家为了鼓励开发、使用节能技术，《国务院关于加强节能工作的决定》（国发200628号）和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发200715号）及《节能技术改造财政奖励资金管理暂行办法》中规定“十一五”期间，国家将安排专项资金支持企业节能技术改造，对于节能量在1万吨（暂定）标准煤以上的企业，第四章第九条规定“东部地区节能技术改造项目根据节能量按200元／吨标准煤奖励，中西部地区按250元／吨标煤奖励”。按此计算与100万吨焦碳企业相配套的焦炉煤气生产清洁燃料油项目，利用率按80%计算，年节约标煤12万吨，东部地区可获得国家财政部2400万元奖励，西部地区可获得国家财政部3000万元奖励。 2005年2月16日，《京都议定书》正式生效，根据规定，在2008年到2012年第一个承诺期间内，发展中国家可以按照cdm的方式，与发达国家进行二氧化碳等6种温室气体排放交易，通过这种交易获得发达国家在技术和资金上的帮助，提高发展中国家的可持续发展能力。cdm规则当中包含ch4（甲烷）、其中排放一吨ch4相当于排放21吨co2。 焦炉煤气中含甲烷约25%，利用率按80%计算，与100万吨焦碳企业相配套的焦炉煤气生产清洁燃料油项目运行后每年可减少甲烷排放量相当于co2 75000吨。进入碳交易市场，每减排1吨二氧化碳20美元左右，按此计算每年至少可获取1亿元的cdm收益。截止到2008年9月10日，国家发展改革委批准的全部cdm项目1539个。 与年产100万吨焦碳的规模相配套的焦炉煤气生产清洁燃料油项目产能为5万吨/年（其中柴油2万吨、石蜡3万吨）。项目总投资4.5亿元；年销售收入5亿元；年均利润总额为约2亿元, 项目投资收益率（税后）30%以上, 投资回收期2～3年。在加上节标煤所得奖励和减排所得碳交易收入可减少2400～3000万元的建设投资，每年获取1亿元的cdm收益，年成本降低1亿元。 本项技术紧密结合中国国情，把发展方向定位在工业‘废气’回收利用上，对我国发展替代能源和循环经济具有深远而积极的意义。公司拟以焦炉煤气项目实现产业化为突破口，进而设想规划开发、实施煤层气和电石尾气综合利用，力争早日拿出研发成果，建成煤层气和电石尾气生产清洁燃料油、高纯度石蜡示范化工业装置，为国家争光，为国民造福。 陕西金巢投资有限公司在万吨级废气综合利用工业化试验获得成功后，目前经过市场调研，已全面启动产业化前期准备工作，拟投资建设首个以焦炉煤气综合利用开发的年产5万吨产品的示范化商业厂。 （责任编辑：杜博）
