聚合反应转化率问题？

好像现在国内在推广一项聚合率可以达到92%的聚合技术，具体情况现在不是很了解！

转化太高确实不好，转化率过高会使树脂上产生很多支链，使树脂的热稳定性下降，还会影响树脂的粒径大小。再者，转化率高会延长反应时间，消耗大，成本增加，消耗增加。

转化率过高会造成树脂的转型，影响树脂的白度，此外也会造成更多的能耗。

主要考虑成本和质量 成本：转化率继续提高所需的反应时间很长，搅拌电能、循环水等的消耗大； 质量：转化率高树脂的质量会下降

听同行说 聚合时间过长会导致疏松结构坍塌，表观增大影响后续加工。

聚合转化率高了,相对来说消耗的时间、各种反应所需能量相应的增加，而仅仅是提高一些转化率还是不合算，再者也会造成树脂的热稳定性差、颗粒形态不规则等质量问题

转化率过高，主要影响树脂的热稳定性 其次，会使表观密度增大，孔隙率降低，增塑剂吸收量降低。

不是高了不好，对于工业生产来说，还有个成本问题，反应到85%左右以后，要再继续的话，划不来的。

以前同阿科玛公司交流过，他们就是在后期提高几度聚合温度，来提高转化率。据他们讲与其加终止剂来消耗未反应的引发剂，不如提高转化率让引发剂尽量反应完全。国内企业不这么做不知是技术问题还是认识问题？

转化率过高可能会导致生产效率和树脂质量下降，

回复 22# brianp20 为什么国外企业的转化率可以达到90%以上？就此问题曾经向一位pvc行业的专家请教过。答复是国外的单体质量好，聚合转化率达到90%以上，产品质量仍然好。

转化率过高会导致树脂成本增加，同时质量下降，国外能得到高转化率的pvc，主要是国外的工艺技术问题

我们拿过30立方米聚合釜做过实验，聚合反应压降0.5公斤，二次升温，提高转化率可以达到90%，成品分析没有问题。这一做法《聚氯乙烯》杂志上介绍过，09年行会论文集也有提到过。

高转化率得到低孔隙率的树脂 反之 高转化率将会降低树脂的热稳定性 转化率的高低还影响树脂的颗粒形态

可以计算转化率和生产单耗的关系，考虑盈利最大化。

高了的确不好，转化率过高会使树脂上产生很多支链，使树脂的热稳定性下降。再者，转化率高会延长反应时间，消耗大。

问题都是相对的，对于不同的产品是不一样的，有的如果反映转化率过高粘度增大，会影响输送，有的会破坏高分子内部结构，如果排除以上两种原因，我认为转化达到100%反而减少了回收未反映单体的成本，浅见

回复 8# zthx2010 哪几个企业做到90%啦？真的没听说过，不过我以前的单位能做到87%左右，请指点一下，谢谢

1/2/3/4楼说的很对，一、反应时间过长能提高转化率，使设备的利用率下降，消耗大谈不上的，生产下一釜也是要消耗的是吧？例如：本来年产30万吨有可能就只能产25万吨啦，经济效益不就下降了吗？对吧？二、就是影响树脂的颗粒形态、孔隙率、吸油率、残留vcm的含量、热稳定性等等