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差压耦合精馏的应用?

近年来,多晶硅的发展日趋规模化,平凡化,以致成本问题愈来愈突出,节能降耗的要求也越来越高,目前除还原炉采用大炉型,热氢化改冷氢化外, 还有精馏也在发展,精馏采用差压热耦合节能技术,该技术从理论上分析确实很节能,实际效果也可以。但是回过头,再纵观世界几大多晶硅厂,怎么 采用该节能技术的又寥寥无几呢? 大家怎么看这个问题
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共15个回答
氯硅烷之间相互换热避免了因换热器漏导致氯硅烷与水的反应。 同意,有道理!
学习了啊--希望大家继续交流,最好大家能提供一些基本的资料,还有使用的提供些建议与评论
耦合精馏只能最一些沸点比较低的组分精馏使用 一般是用在填料塔上面
有没有人用差压塔说说!!!!!!!!!!
对于多晶硅精馏来说,采用差压耦合在安全性方面也具有优势。
采用的 厂家据说蛮多,效果需要已开的朋友来鉴定
上一个塔的塔釡出料也可以给下一个塔的再沸器进行加热啊 液液换热也是可以的啊
耦合精馏一直没用过 但是差压精馏一直在用 感觉温度流量总是跟不上换热量
对于多晶硅精馏来说,采用差压耦合在安全性方面也具有优势。 安全性方面也具有优势 可以具体探讨下吗
有没有人用差压塔说说!!!!!!!!!! 我们一直在用差压塔 恒压塔主要还是俄罗斯的技术 已经落后很多年了 对设备成本的投资也很大 相对来说差压精馏效果更好 更节省设备成本
差压耦合精馏是比较好的,关键是在操作 上下功夫,如果一塔不稳就影响比较大的波动,质量也会波动。 其实在有机硅里面和炼油行业里也有类似的,只不过没有现在说的那么好,现在天大的赚狠了。
安全性方面也具有优势 可以具体探讨下吗 氯硅烷之间相互换热避免了因换热器漏导致氯硅烷与水的反应。
查了下什么事耦合精馏: 热耦合精馏塔控制 英文名称: control of distillation column with thermal coupling cas号: 分 子 式: 简要概述内容:: 多个精馏塔串联操作时,上一塔蒸汽可以做为下一塔热源,以便热量回收利用。首先要求上一塔的塔顶温度高于下一塔提供大部分能量,同时可自行压入下一塔再沸器,这种流程称为精馏塔的热耦合系统。热耦合精馏塔控制即为控制各塔操作状态以稳定热耦合操作。
有机硅装置的二元塔其实就是一个热耦合。大家不要炒作概念。这个存在很久。关键是把其用起来
差压耦合精馏要采用填料塔,国内目前使用的有哪些厂家?使用效果怎么羊?
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