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硫酸烷基化硫酸耗量?

硫酸法烷基化中,硫酸的耗量多少算正常。目前为止大家听说过的酸耗最低的是多少? 酸耗受那些因素的影响? 酸沉降罐内挡板的高度对酸耗影响大吗?挡板高度多少算合适,太高的话需不需要将其切割变短?如果不想割挡板有啥方式可以让其不影响酸烃分离的效果。
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共58个回答
讲真的,传统的硫酸法大部分的酸耗都在100k往上,一般能控制在100以内都算不错的效果了,卢姆斯工艺的也没有那么低,一般在70-90左右,相对来说好一些,这是它自身工艺的优势带来的,也算不错了的。据说中海油的一家能将酸耗降到50kg,因为他全部是国外工艺、国外设备和自己的碳四,操作水平也比较高。一般地炼根本不可能参考。所以,传统烷基化法控制在100kg以内是个现实的目标。
版主说得对,反应器温度控制指标高限,可以提高收率,不过会使辛烷值造成些微的损失,这就看业主根据市场 ... 辛烷值和温度的关系我没关注过,您的意思是温度高会降低辛烷值?是由于副反应的增加造成的吗?
硫酸法烷基化中,硫酸的耗量多少算正常。目前为止大家听说过的酸耗最低的是多少?我听说的最低酸耗在8.8%, ... 我们这边买回来的酸沉降罐中挡板高度是1.2米,然后技术总监说是太高影响酸烃分离,现在割去了40公分,就剩下80公分了。 你们那边高度是多少,高了是否真的影响很大?个人觉得挡板的高度对酸烃分离影响不大,会对酸耗有影响。
酸耗70左右,挡板高度是和你酸沉降罐界位有关的。欢迎加入烷基化和废酸装置技术交流群,共同探讨学习交流:546996393
醚后碳四先进脱丙烷塔把碳四脱掉,然后进反应器,碳五比较少 也就是碳四和碳三都是在一个塔中脱出,那你们的脱丙烷塔控制指标是多少? 底温,顶压,回流量,脱出杂质后的精制碳四中,碳三和碳四的含量控制在多少啊?
失误,70-80kg 惭愧 没事。给出真确的就行。
碳五多少算合格,你们控制多少? 原料碳五本来就很少,没有超过1%的
也就是碳四和碳三都是在一个塔中脱出,那你们的脱丙烷塔控制指标是多少? 底温,顶压,回流量,脱出杂质 ... 脱丙烷塔底温82-90度,顶温38-45,压力1.2-1.4mp,塔底碳三含量不超过1%
看原料如何 一般吨耗100公斤左右 挡板高度对酸耗基本没影响
请问一下大家,你们烷基化装置反应器的酸是连续的排连续的补吗?我们的是间歇性的,排2个小时,然后再补新酸1个小时,这样好吗
酸耗正常50-70kg/t,最低的45kg/t。
可是我们这把挡板都割都剩80公分,说是要不酸烃分离不好,你们那的挡板多高 不用挡板 直接从挡板另一侧腿酸
酸耗一般在50--70之间
听好多人说鲁姆斯的工艺酸耗低,那你们的原料是醚后碳四还是直接买的液化气?方不方便说一下你们那原料组 ... 原料是影响酸耗的主要因素,经过水洗的原料酸耗明显降低,我们目前是80-90kg,算比较理想的!
你们的醚后碳四中碳三和碳五含量大不大? 醚后碳四先进脱丙烷塔把碳四脱掉,然后进反应器,碳五比较少
硫酸法烷基化中,硫酸的耗量多少算正常。目前为止大家听说过的酸耗最低的是多少? 酸耗受那些因素的影响? 酸沉降罐内挡板的高度对酸耗影响大吗? 挡板高度多少算合适,太高的话需不需要将其切割变短? 如果不想割挡板有啥方式可以让其不影响酸烃分离的效果。
这么低的还是头一次听说,杜邦工艺的最低理论酸耗是50公斤每吨。 我公司采用鲁姆斯工艺设计的的山东神驰烷基化装置标定为50公斤每吨。其实酸耗也与原料、操作都有关系。
硫酸法烷基化中,硫酸的耗量多少算正常。目前为止大家听说过的酸耗最低的是多少?我听说的最低酸耗在8.8%, 大部分装置都在9.5-10% 酸耗受那些因素的影响?受进料组成影响还是蛮大的,再就是操作负荷,其它的基本都是固定的 酸沉降罐内挡板的高度对酸耗影响大吗?挡板高度多少算合适,太高的话需不需要将其切割变短?如果不想割挡板有啥方式可以让其不影响酸烃分离的效果。酸沉降罐的高度影响其酸烃分离效果,但是目前我没有这方面的信息,一般都是酸沉降罐和反应器属于成套的,没有刻意去更改的
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