煤化工高浓盐水的处理方法？

mvr(机械式在压缩蒸发器），近几年来国内引进的一门蒸发技术，能耗只有一种——电（清洁能源），不用鲜蒸汽和冷凝水，占地面积也小，全自动化控制，低温蒸发可以做到40度左右，特别适于对含盐废水蒸发方面，能耗较低，蒸发一吨水的价格大致在17——60块钱之间。此技术在国外已成熟应用于各个行业，多多指教！

这个想法很好呀!但是有一些难点，要想过滤掉盐类的东西必须用渗透膜，用纳滤、超滤都是滤不掉的，如果用渗 ... 理解的很对，这么做的目的之一，就是将鲁奇的有机废水，变成德士古的无机废水，不用再进行焦油的各层分级

多效蒸发，我们就做煤化工废水的 蒸发后的浓盐浆怎么处理？

鲁奇炉的废水处理义马气化厂好像很有名呀！他们处理的比较好。

做纯碱，好像听说用侯德榜制碱法可以利用这些高浓度盐水，具体不太清楚！

多效蒸发，我们就做煤化工废水的

如果有剩余的热能可以利用，采用多效蒸发将盐水转化成固体盐是一个好方法。 进入蒸发塘还是会污染地下水 ... 多效蒸发处理煤化工浓盐水哪里有案例啊

蒸发塘是必须的，但应该作为事故水池对待。 要解答您的问题，我需要知道以下细节： 第一，你说的浓盐水来源是什么，tds是多少？推算水质组成是什么？ 第二：有没有富余的废蒸汽。 第三：有没有富余的废氮和稳定的烟道气。 第四：当地的年度平均降雨量和蒸发量各是多少？ 第五：电来自自己自备电厂的电还是自备电厂上网后又买回来的电。 第六：筹备处附近有没有对工业盐的需求。 没有所谓最好的方案，只有最适合方案。 顺便提一下，最近发现机械热压缩工艺的推广者不少，个人认为，机械热压缩仅仅是蒸发的一种工艺，不是零排放技术。 零排放是一项综合工艺，条条大路通罗马，看业主适合什么工艺。解决方案优劣的终极评判不是单一技术的优劣。而是投资成本、运营成本、技术成熟的综合考量。 谢谢！

这个想法很好呀!但是有一些难点，要想过滤掉盐类的东西必须用渗透膜，用纳滤、超滤都是滤不掉的，如果用渗 ... 焦油回收是轻质焦油还是重质焦油？如是重质焦油，用什么方法回收？

如果有剩余的热能可以利用，采用多效蒸发将盐水转化成固体盐是一个好方法。 进入蒸发塘还是会污染地下水体甚至盐水中的一些挥发气体会污染空气的。 由于煤化工耗水量大，浓盐水处理已经成为煤化工中水处理的一个课题。

请教大家煤化工浓盐水属于危废品吗？有没有规范说明浓盐水输送管道不能埋地敷设的？

有钱可以才用新“型的多效膜蒸馏”方法，热源：热水、低压蒸汽均可，蒸发效率相当于16效蒸发器。没钱挖大坑存着，自然蒸发。前一段时间参加一个会，xx大化工设计院提供的国内常用方法。鲁奇炉煤制气项目都要挖两个大坑或或找两个大坑，一个是存高浓盐水另一个存废炉渣，贻害万年！

这个最好找设备厂家，以前做过这么一个方案，设备厂家说他有不少案例，主要是化工上。

在蒸发塘的基础上提高蒸发效率。 我司在研究运用雾炮作为提供蒸发率的设备，不是很明白蒸发率如何计算及多少倍的效果才会被各位老大采用，方便能支个招吗？

请教大家煤化工浓盐水属于危废品吗？有没有规范说明浓盐水输送管道不能埋地敷设的？ 我看了几份可研报告 都将这部分的废弃物纳入危险废弃物…… 不知道是共识还是有相关规定

怎样利用工艺废热来浓缩淡盐水呀，有没有类似工艺呀

针对鲁奇炉在煤化工方面的应用。我想说几点我个人的观点： 1、不仅仅是鲁奇炉会产生浓盐水，准确的说法应该是所有的煤化工项目都会产生浓盐废水。浓盐废水的主要来源是循环水和化学水。从某种角度来讲，如果浓盐水得不到很好的处理，只有蒸发塘一条路走的话，那应该说所有的煤化工项目都需要建设蒸发塘。 2、鲁奇炉产生的废水量很大，有文献报道吨煤产生废水0.8-1.1立方。当然这个数据和煤种有很大的关系。由于鲁奇炉气化温度低于粉煤气化和水煤浆气化，所以废水中氨和酚浓度很高。必须经过酚氨回收后才可以进入生化处理系统。经过一些实际案例，鲁奇产生的废水处理后达到一级排放标准的要求是可以实现的。 3、煤化工废水经过生化处理、渗透反渗透等处理后，可以实现回用。由此也产生浓盐废水，其中的盐分主要是什么组分，如何更有效的利用能源将浓盐废水蒸发结晶是急需解决的问题。 以上是我个人的观点，希望抛砖引玉，大家多多探讨。

鲁奇废水现在处理生化是一条必由之路，浓盐水的处理目前用的最多的是多效蒸发，还希望朋友们知道有成功地告诉一下

如果有剩余的热能可以利用，采用多效蒸发将盐水转化成固体盐是一个好方法。 进入蒸发塘还是会污染地下水 ... 能否在具体一点？谢谢！