原料煤的配合 原料煤的配合就是常说的配煤，配煤是指将不同牌号的煤种，按不同比例配合后成为合格的煤料。我国煤源众多，各地的煤质不同、灰分、硫分含量亦有差异，因此应当结合各地煤源的特点，采用配煤炼焦，有效利用就近煤炭资源，减轻铁路运输负担，降低生产成本。焦化厂不论规模大小，均应采用配煤炼焦。 配合煤的质量指标（灰分、硫分、挥发分、胶质层厚度、水份等）必须满足用户对焦炭的质量指标要求。对于生产冶金焦炭的配煤来说，配合煤的质量指标及其对应的焦炭质量指标可按如下方法近似计算。 （1）灰分 配煤的灰分取决于单种煤的灰分及其配比。当配煤比确定后，该配煤比的灰分可按相加性原则计算。 配煤的灰分等于单种煤的灰分(干基)与其在配煤中的重量百分比乘积之和，例如:由气、肥、焦、瘦四种煤，按下述配比进行配煤：气煤40%，肥煤25%，焦煤20%，瘦煤15%；各种煤的灰分为：气煤5.4%，肥煤9.5%，焦煤12.8%，瘦煤11.2%；则配合后的煤其灰分ad 按下式计算： ad=（5.4×40+9.5×25+12.8×20+11.2×15）÷100=8.77% 配煤的灰分指标是按焦炭规定的灰分指标计算得来的。 配煤灰分=焦炭灰分×全焦率 例如：焦炭的灰分要求低于12.5%(规定值)，全焦率74%，则配煤的灰分：ad=12.5x74%=9.25 % 即要求配煤的灰分应低于9.25%。 一级冶金焦要求配煤的灰分≤9 %。 （2）硫分 配煤中的硫分取决于单种煤的硫分及配比，其计算方法也是按相加性原则计算，即配煤的硫分等于单种煤的硫分与其在配煤中的重量百分比乘积之和。 一级冶金焦要求配煤的硫分≤0.66 %。 （3）挥发分 配煤的挥发分对焦炭的最终收缩量、裂纹度及化学产品的产量、质量有直接影响，一般配煤的挥发分vr控制在32%以下，以保证得到块度较大，强度较高的焦炭。具体指标应根据煤源和使用部门的具体要求确定。 配煤的挥发分取决于单种煤的挥发分及其配比，它也是按相加性原则计算，即配煤的挥发分等于单种煤的挥发分与其在配煤中的重量百分比乘积之和。 一级冶金焦要求配煤的挥发分≤26 %。 （4）胶质层 配煤的胶质层指标，是其结焦性好坏的重要标志。配煤胶质层厚度一般要求大于14mm，它也是按相加性原则计算，但最终收缩量则需实际测定，不具有相加性。 （5）水份 配煤的水份一般要求在7~10%之间，并应当稳定。对生产来说，水份高将延长结焦时间，降低产量，增加耗热量。 配煤的水份每增加1%，结焦时间需延长20分钟，故水份不能太高。生产中配煤的水份应尽量保持稳定，以免影响焦炉加热制度的稳定。其次配煤水份过高，产生的酚水量增加。 此外，对配煤的磷份也有一定要求，因高磷焦炭将使生铁的冷脆性变大。生产中要求配煤的磷份应低于0.05%，由于我国各煤种均属低磷煤，一般生产中不需测定煤的磷份。
