烷基化技术优劣对比？

目前国内烷基化上的已经很多了，原料争夺日趋激烈，有可靠的关系拿原料是很关键的。很多企业出现吃不满的状 ...
我们自己有原料，不用外购。能上面你说的那几个方面说下为啥鲁姆斯比杜邦的好呢

 

恩对 ，我们这里有MTBE 装置，醚后C4异丁烯含量为1个以下，进烷基化装置调试后含量为1.2个左右，杜邦工艺的 ...
上次杜邦的过来交流，说他们现在可以处理这种高异丁烯含量的原料。还有就是现在如果不做烷基化油，而是把里面的异丁烯，丁烯-1都分离出来，这个效益比烷基化咋样？？

 

烷基化国内主流的是杜邦法烷基化和鲁姆斯烷基化，多数都是以这两个为基础或者说翻版的，另外还有氢氟酸烷基 ...
烷基化装置中，反应馏出物先经过酸洗再经过碱洗，水洗，这其中的酸洗的作用是什么啊？？他想洗掉什么？？

 

烷基化国内主流的是杜邦法烷基化和鲁姆斯烷基化，多数都是以这两个为基础或者说翻版的，另外还有氢氟酸烷基化、离子液烷基化、固体酸烷基化，氢氟酸烷基化不用说了，早就该淘汰了；离子液烷基化也已经淘汰，具体就不展开了，固体酸烷基化是趋势，但是是否能长期稳定运行尚需进一步了解，固体还不是那么成熟；杜邦法和鲁姆斯的烷基化区别还是很大的，分前期投资、生产运行成本、日常运行维护、长周期稳定性运行等。综合对比个人认为鲁姆斯版本烷基化还是蛮好的。

 

恩对 ，我们这里有MTBE 装置，醚后C4异丁烯含量为1个以下，进烷基化装置调试后含量为1.2个左右，杜邦工艺的是处理不了高异丁烯烃的原料，高异丁烯含量的原料会影响烷基化油品质量，
因为异丁烯与正丁烯、反丁烯、顺丁烯相比较，异丁希（易自聚）偏高会导致副反应多，酸耗高，干点高，硫含量也会高，

 

目前国内烷基化上的已经很多了，原料争夺日趋激烈，有可靠的关系拿原料是很关键的。很多企业出现吃不满的状况，并且一些大型国企也在上烷基化装置，原料争夺更激烈。

 

有人用过杜邦的烷基化装置吗？？精制过程不是酸洗，碱水洗流程，而是氧化铝吸收流程

 

硫酸法烷基化装置的酸耗大概在什么范围呢？？

 

国内外都那些技术商有成熟的烷基化技术啊？？

 

烷基化国内主流的是杜邦法烷基化和鲁姆斯烷基化，多数都是以这两个为基础或者说翻版的，另外还有氢氟酸烷基 ...
国内的技术厂商有做的不错的吗？？

 

鲁姆斯烷基化技术对原料中异丁烯的含量有要求吗？？
烷基化工艺属于比较成熟的工艺，国内鲁姆斯和杜邦都很成熟，原理也都是一样的，异丁烯只是比较活波的烯烃，生产中适当控制没问题。也要从长远来考虑MTBE装置如果被淘汰，异丁烯这部分原料会进入烷基化一部分，项目之初就要考虑在内。异丁烯含量4-8个产品质量可以保持正常，主要影响干点。目前干点205以内都没问题，不影响销售。