循环水系统清洗预膜方法？

清洗，看你主要以洗什么为主，铁锈、垢、还是生物黏泥，停车前大系统清洗的话一般都是杀菌，剥离，然后酸洗，中和，置换排放，预膜，一般都用磷和锌搭配

循环水清洗预膜简介 概 述 清洗和预膜被称为循环冷却水化学处理的预处理，是循环水系统开车投药前的必要步骤。目的是使化学处理效果得以发挥，使缓蚀阻垢剂的作用正常。循环水系统预膜与否效果相差很大。经过试验级现场运行情况监测，预膜和未预膜的试片腐蚀速率相差很多。未预膜的试片的腐蚀速度至少是预膜试片的2～5倍。预膜的先决条件是金属表面必须清洁无沉积物，只有良好的系统清洗才能保证良好的预膜效果。 循环水系统在开车前，由于设备、管道中有防腐油脂涂层，同时，设备、管道在放置、安装过程中有一些焊渣、浮锈和少量的泥沙。这些物质在循环水运行过程中会使金属表面产生沉积物的积聚而形成污垢、微生物粘泥和油垢，将大大降低换热器的冷却效果，减少冷却水通道的截面积和冷却水的流量，降低冷却效果;引起金属的热点腐蚀、垢下腐蚀，增加冷却水的耗氧量，降低杀菌灭藻剂的效果;阻碍冷却水中缓蚀剂和预膜剂到达冷却设备的金属表面，使它们难以与金属反应而生成保护膜，从而降低缓蚀剂和预膜处理的防护效果。因此，不论从提高冷却效果来考虑，还是从防止腐蚀来考虑，循环水系统在开车前必须进行化学清洗与预膜。化学清洗就是用专用化学清洗剂使金属表面恢复到原来的清洁状况。预膜就是用高浓度的缓蚀剂溶液在金属表面上形成一层完整而耐蚀的保护膜。 清 洗 化学清洗是用化学药剂使被清洗设备中的污垢溶解、疏松、脱落或剥离的方法。 冷却水化学处理一般是先用水冲洗，然后进行化学清洗，接着进行预膜处理。最后是转入正常的化学处理运行。新系统由于没有经过运行，设备内部一般比较干净，故清洗的主要目的是除去设备表面的氧化物（铁锈）、油脂和杀菌。 预 膜 预膜又称基础处理，是循环水系统正常运行前化学处理的一个重要步骤。 化学处理防腐蚀的原则是使金属表面上形成一种保护膜。加上循环水系统初期投运时没有热负荷，浓缩倍数上不来，水温低，溶解氧含量高则更容易腐蚀。初腐蚀的速度很快，运行的第一天就会产生腐蚀。预膜处理就是在进阶系统清洗之后，立即向系统中投入大量的预膜剂，使金属表面很快形成保护膜，防止腐蚀速度很大的初腐蚀产生。 预 膜 效 果 评 价 系统中预膜效果检查有目测和化学两种检查方法。 1.目 测 肉眼观察试片表面成膜均匀致密，有蓝色色晕。 2.化学方法 将配置好的硫酸铜溶液滴于试片表面，测定试片出现红点的时间，10s即为合格。 循 环 水 清 洗、预 膜 后 的 运 行 1、热态运行 循环水系统清洗预膜后即投入正常运行，此时循环水系统带有热负荷称为热态运行。如循环水工艺系统清洗、预膜结束后2日内能投入运行可按参照循环水水质正常添加水处理药剂循环运行。 2、冷态运行 冷态运行是指系统中换热器处于无热负荷的状态，即工艺系统尚未正常运行。这时冷却水的温度低，水中溶解氧含量高、浓缩倍数也未升高自然ph值较低。若工艺系统清洗、预膜2日内不能投产运行，此时需要调整水处理药剂的配比已适应冷态运行工况。

这个很简单，找专门的预膜清洗的公司做，这样的话会比自己做的效果更好！

是不是炼油的系统没多大关系 本来它就是独立的系统 只不过要多考虑一点是否有泄露而已。

提醒你一下，预好的膜不是永远不变的，还需要维护，停车时，水系统不运行，预好的膜也是不行的，

我厂马上面临停工检修,准备对循环水系统进行清洗预膜,我厂属于小型炼油装置,不知各位兄弟是如何对炼油系统循环水系统进行清洗预膜 补充说明一下:由于循环水预膜都是独家技术(指的是药剂和配方),不知哪种药剂和配方比较适合炼油系统循环水场

炼油装置一般考虑系统泄露，循环水含油问题，清洗当让考虑除油效果为主的清洗剂。 配方和方法大致相同。都是分散剂和磷锌预膜液。

给你一个方案，仅供参考。 1 概述 为了确保贵公司整个生产系统安全生产，需进行全系统的清洗、预膜，以确保系统的安全、正常运行。现我公司根据贵公司循环水系统的实际情况，特制定以下清洗及预膜方案，供贵公司参考。 2 补充水水质情况 2.1 补充水水质情况（2008年5月） 分析项目 分析结果 ph 8.22 电导率 us/cm 1050.0 总硬（以caco3计）mg/l 33.95 ca2+（以caco3计）mg/l 23.76 mg2+（以caco3计）mg/l 10.19 硫酸盐（以caco3计）mg/l - 总碱度 468.0 cl- mg/l 54.26 浊 度ntu 9.75 总磷（以po43-计）mg/l - 换热器设备材质 碳钢、不锈钢、铜 2.2 系统名称及参数 系统参数 系 统 名 称 冷却水进出口温差 10℃ 保有水量 2500 m3 材 质 碳钢不锈钢铜 总循环量 4000m3 补充水量 100 k浓缩倍数 2.5 3 清洗 3.1 原理： 在dn-164的清洗下，使系统中的油污都清洗掉，从而使金属表面保持清洁状态，有利于以后的预膜工作。 3.2 配方：清洗剂dn-164……………………………………750kg 消泡剂dn-863……………………………………250kg 4 预膜 4.1 原理：系统内设备和管道经化学清洗后，金属裸露在水中，为防止其再度发生腐蚀，需进行预膜处理。 4.2 配方：预膜剂dn-265a……………………………………1500kg dn-265b…………………………………………750kg dn-326…………………………………………500kg h2so4 …………………………………………调节ph值（5.5～7.0） 4.3 预膜过程中，监测指标及频率如下： 分析项目 频 率 指 标 ph 1次/小时 5.5～7.0 总p（以po43－计） 1次/2小时 120mg/l 浊度 1次/2小时 最好＜10mg/l ca2+ 1次/4小时 ＞60mg/l 5 试验 水质（根据贵公司补充水配制的2.5倍试验水） 项 目 配 制 水 ph 9.0 总碱度（以caco3计），mg/l - 钙硬（以caco3计）， mg/l 60.18 电导率，µs/cm 2300.14 浊度，ntu 8.26 cl- ，mg/l － 5.1 试件规格 挂片：标准ⅰ型a3钢、316l，表面积28cm2；.因此本试验仅用a3钢、316l。 5.2 试验方案及控制条件 本实验的目的是为了评价dn-105a、dn-106b的缓蚀阻垢性。 5.2.1 运行方案 在ph＝9左右的条件下，控制体系总磷（以po43-计）4.0～5.0 mg/l，腐蚀试验不断补充去离子水,分别同时投加药剂dn-105a缓蚀剂、dn-106b阻垢剂 。 dn-105a缓蚀剂…………………………50mg/l dn-106b阻垢剂…………………………50mg/l ph ………………………………………9.0 5.2.2 试验控制条件 a：旋转挂片腐蚀试验：试片旋转速度为75转/分，旋转线速度约0.35米/秒， 温度（50±1）℃，时间72小时。 b：阻垢试验：温度（80±1）℃，时间10小时 5.3 试验结果 5.3.1 计算方法 （1）腐蚀速度f=c•δw/（a•t•ρ） 式中：c——计算常数为8.76×104； • δw——试件的腐蚀失重（克）； a——试件的腐蚀面积（厘米2）； t——腐蚀试验的时间（小时）； ρ——试件材料的密度（克/厘米3）。 （2）阻垢率r＝ ca12+-ca22+ ca02+-ca22+ ×100% 式中：ca12+——加阻垢剂的试液，试验后的浓度ca2＋浓度； ca22+——不加阻垢剂的试液（空白）在相同试验条件下的ca2+浓度； ca02+——配制水实测ca2+浓度。 注：文中的ca2+以caco3计。 编 号 腐蚀失重 g 腐蚀率mm/a 平均腐蚀率mm/a a3（1090） 0.0036 0.0199 0.0205 （1091） 0.0038 0.0210 316l（2053） 0.0004 0.0022 0.0020 （2054） 0.0003 0.0017 5.3.2 挂片试验结果 5.3.3 阻垢试验结果： 投加剂量（mg/l） 次数 阻垢率（%） 缓蚀剂 dn-105a：50mg/l 阻垢剂 dn-106b：50mg/l no.1 91.22 no.2 91.86 平均 91.54 5.4 试验结论 上述试验数据表明，在一定的试验条件下，dn-106b阻垢剂、 dn-105a缓蚀剂分别投加50mg/l， ph=9左右，试片腐蚀速率均达到了中石化评价标准的“好”级。经试验，碳钢试片的腐蚀速率均小于0.05mm/a，不锈钢试片的腐蚀速率均小于0.005 mm/a，达到“很好”级。无论缓蚀还是阻垢分散效果都理想，以上数据均符合《中国石油化工总公司冷却水水分析和试验方法》一书的有关要求。 因此dn-106b阻垢剂、 dn-105a缓蚀剂是适用于贵公司循环水系统的优良缓蚀阻垢剂。 6 清洗及预膜费用（系统保有水量以2500m3计） 药剂名称 用药数量 （t） 单 价 （元/kg） 总 价 （万元） 清洗剂 dn-164 0.75 12.0 0.9 消泡剂 dn-863 0.25 12.0 0.3 预膜剂 dn-265a 1.5 11.0 1.65 dn-265b 0.75 11.0 0.825 dn-326 0.5 10.0 0.5 h2so4 合 计 4.175 7 正常用药及杀菌灭澡费用（全年以8000小时、保有水量以2500m3计） 药剂名称 投加浓度 （mg/l） 用药数量 （t/月） 单 价 （元/kg） 总 价 （万元/月） 缓蚀剂dn-105a 50 1.44 9.5 1.368 阻垢剂dn-106b 50 1.44 9.5 1.368 杀菌灭藻剂dn-990 100 0.75 9.8 0.735 杀菌灭藻剂dn-958 100 0.75 9.8 0.735 合 计 4.206 8 循环水水质目标管理值及检测频率 水质指标名称 系统水值目标值范围 检测频率 ph 7.0～9.0 1次/天 电导率 us/cm ＜2600.0 1～2次/班 总硬（以caco3计）mg/l ＜100.0 1次/ 天 ca2+（以caco3计）mg/l ＜59.0 1～2次/天 mg2+（以caco3计）mg/l ＜41.0 1～2次/天 硫酸盐（以caco3计）mg/l － 1次/天 cl- mg/l ＜135.65 1次/天 zn2＋mg/l － 1次/天 浊 度 ntu ＜20.0 1次/天 总磷（以po43-计）mg/l 4.0～5.5 1～2次/天 注：以上系统如果在清洗及预膜过程中有渗漏，为了确保系统药剂的浓度，需适当添加药剂，药剂费用将有所增加。 9 贵厂配合事项 在清洗及预膜过程中，贵公司需提供分析人员2名/班/8小时；现场操作人员2～3名/班/8小时。 分析总p、ca2+、总铁、浊度、ph的仪器和试剂。 工业h2so4（98%）2～3吨左右（调节系统ph用）

也可以找家专业清洗公司来全面完成或辅助完成。

版主阐述的比较详细，基本把原理及工作程序都说明白了。我想增加 顶起！今天某双氧水厂停车检修，准备对循环水系统进行剥离、清洗及预膜处理，正好派上用场！谢谢楼主分享！点赞