【求助】喷雾干燥与浆料技术？

喷雾干燥想做实心球很困难，大部分喷雾干燥出来的都像苹果型的空心球。大家知道，雾滴干燥过程是由外部向内部延伸的，受传质传热影响，外部先干、收缩，内部的水汽要出来就势必脱脱破外部已经干燥的外壳，这样就有孔 ...
我们这里有小型的压力式喷雾干燥，和离心式喷雾干燥2种，同样的材料，压力式喷出来的就像没有柄的苹果，理想式的就是中间有空孔的球形。
请教一个问题，一般离心式喷出来的颗粒比压力式的小些，大约也有160um 左右，是否能喷的更小一些？还是就是固含量了，楼主的固含量有40-50%？？？这么高，不会堵喷头吗？这样堵住的话清理是很麻烦的事情啊

喷雾干燥法正好适合做实心微球（颗粒直径从几个到几十个微米不等，视喷嘴的结构定），成球后的粉体振实密度会比较高。参考书：于才渊 著、化学工业出版社出版的“喷雾干燥技术”。

楼上的说很多，我只能说，出品率和固形物有很大的联系，一般固形物在50左右，出品率在40
你好，我也是做喷雾干燥的，请问你们如果遇到了粘壁情况，你是怎样解决的，希望能帮帮我这个迷途的小马。。。

谢楼上朋友的详细解答！根据我看的一些资料，怎么有的书中说，喷雾干燥法可以制备出实心球呢？我想做实心球，是为了提高粉体的振实密度；采用喷雾干燥法，是为了的到微米尺寸、且流动性良好的球形颗粒，目的是做电 ...
1,我也看到过有人在文章里面号称做出了实心的颗粒，让我膜拜之至，后来我查阅了大量的资料，没有发现有理论能支撑这种结果，经典的理论里都是说的空心球，也许他说的是空心度比较低的球，也许他真的做出了实心球，那样的话我也很想知道，我喷出来的都是空心的，很想知道你说的是哪本书？
2，手工料做的好的话，密度也是很高的，因为手工料才是真正的实心球，喷雾料密度高的原因不在于它是不是实心，而在于其颗粒形貌比较好，相互结合较紧密；
3，你用的是哪种干燥设备？？压力是还是离心式？？前者颗粒绝对达不到纳米级，后者理论上要小些，虽然我没有实际操作离心式的，但应该也达不到；
4，不加任何添加剂的情况下，固含量做到60~70%绝对像浆糊一样，也就是粘度太高，加入分散剂可以在保证固含量的前提下降低浆料粘度，也就是提高你说的流动性。

你好，我也是做喷雾干燥的，请问你们如果遇到了粘壁情况，你是怎样解决的，希望能帮帮我这个迷途的小马。。。...
目前还没有完全解决粘壁的问题，需要综合考虑浆料的特性（粘度、固含量等）、造粒工艺（空气流量、温度、负压、雾化器参数）以及设备条件，甚至还要考虑员工操作因素。确实是个难题。

实心陶瓷球其实就是说的压力式喷雾干燥和离心式喷雾干燥的区别，压力式的出来的就是空心的苹果形，压力式的是球形的实心球。我就是做干燥设备的。具体可以联系我，13601485572，邓
你好，我也是做喷雾干燥的，请问你们如果遇到了粘壁情况，你是怎样解决的，希望能帮帮我这个迷途的小马。。。

我们这里有小型的压力式喷雾干燥，和离心式喷雾干燥2种，同样的材料，压力式喷出来的就像没有柄的苹果，理想式的就是中间有空孔的球形。
请教一个问题，一般离心式喷出来的颗粒比压力式的小些，大约也有160um 左右 ...
离心式造粒机的颗粒比压力式的更小。要继续减小颗粒粒度，一是可以降低浆料的固含量，降低到什么水平，要看具体的材料；第二是可以增加雾化器转速，转速越高，颗粒粒径越小。40-50%的固含量（重量）不算高，密度大一点的材料做到65%以上是常有的，关键看选用什么样的分散剂了。

喷雾干燥想做实心球很困难，大部分喷雾干燥出来的都像苹果型的空心球。大家知道，雾滴干燥过程是由外部向内部延伸的，受传质传热影响，外部先干、收缩，内部的水汽要出来就势必脱脱破外部已经干燥的外壳，这样就有孔 ...
你用的是离心风吧

楼上说的 固含量一定要高 我认为不一定啊
要得到好的喷雾造粒粒型 固含量是一方面 固含量有一个合适的值 粘度也非常重要，粘度太高 容易堵管，喷雾造粒出来的粒型也不好    我们做一般粘度在500mp s左右效果最好。
您好，我现在研一，正在做喷雾干燥，可以交流么~

喷雾干燥想做实心球很困难，大部分喷雾干燥出来的都像苹果型的空心球。大家知道，雾滴干燥过程是由外部向内部延伸的，受传质传热影响，外部先干、收缩，内部的水汽要出来就势必脱脱破外部已经干燥的外壳，这样就有孔 ...
你好，我也是做喷雾干燥的，请问你们如果遇到了粘壁情况，你是怎样解决的，希望能帮帮我这个迷途的小马。。。

喷雾干燥想做实心球很困难，大部分喷雾干燥出来的都像苹果型的空心球。大家知道，雾滴干燥过程是由外部向内部延伸的，受传质传热影响，外部先干、收缩，内部的水汽要出来就势必脱脱破外部已经干燥的外壳，这样就有孔洞产生，这样就呈现为孔隙的空心球。个人认为，喷雾干燥不可能喷出实心球，所谓的实心球，可能就是孔隙率相对低一些罢了。想要提高振实，可以从原料入手、浆料液粘度、固含量、进料量、雾化器转速等入手，这些也只能说降低微球的孔隙率，想要完全的实心球是不可能的，理论上就通不过。我做喷雾干燥有10年了，至今没有喷出实心球，都是带小孔的空心球，只是孔隙率高低而已。楼主的固含量可以提高到40-50%，进料量大一点、转速慢一点，只要能干燥进口温度稍微低一点，这样喷出的振实应该会高一点。我们用铁红作原料喷出的磷酸铁锂振实可以达到1.3（机振）。有什么大家可以在一起探讨一下！

felix6兄弟真是太博学了，膜拜一下~~在这里能遇到喷雾造粒专家，在下真是三生有幸！
我用的是实验室用小型气流式喷雾干燥机（并流式），玻璃外胆干燥室。
我想我可能在之前的帖子里没有表述清楚。我所谓的“ ...
1,实际上我所说的“空心球”并不是“中间是空的球”（类似于乒乓球？呵呵），如果你技术过关的话，可以喷出类似于“苹果”的颗粒，也就是说只在苹果柄的位置凹进去一点，这样的球应该比你想象的“多孔通道”结构更优秀吧？呵呵，事实上我很怀疑你所想象的那种结构是不是会存在，因为雾滴中的水分是从中心往外渗透，而固相也是从中心往外收缩从而完成干燥的；
2，我用的是生产线上的50规格（每小时蒸发50公斤水分）的压力式喷雾塔，你那种实验室级别的我没用过，大小不重要，关键是你那喷头是压力式的还是离心式的；
3，分散剂也有多种，我用的是柠檬酸三氨，其气味极为刺激，易溶于水，至于与胶合剂的相互影响，朋友你已经问到被老师傅把持的业内机密了，呵呵，胶合剂会提高粘度，分散剂会降低粘度，更重要的是分散剂会降低胶合剂的粘结效果，所以控制量很重要；
4，所以朋友，干粉、水、分散剂、胶合剂的搭配加上球磨工艺是浆料的制作，还有喷雾塔的调教，够你玩儿一阵子了~~当然还会有其他七七八八的添加剂和小窍门，慢慢来吧~

朋友你好，可以给我也传一份喷雾干燥的资料吗?万分感谢。freeflyingfish00@163.com...
我也要一份

我也有点想法想请教下大家
喷雾干燥颗粒的形貌与干燥速率，颗粒溶质或浆体的扩散速率有很大的关系，如果溶质的扩散速率够快，我想是可以制备实心颗粒的，但受溶质特性影响很大，不具有普适性。苹果凹坑的产生可能是因为蒸发速率过快导致的。一般工业上喷雾干燥的温度还是蛮高的~ 所以易产生空隙率较大的球~~
请大家赐教~

使用固含量10-30wt%的浆料?
固含量太低了吧

1,我也看到过有人在文章里面号称做出了实心的颗粒，让我膜拜之至，后来我查阅了大量的资料，没有发现有理论能支撑这种结果，经典的理论里都是说的空心球，也许他说的是空心度比较低的球，也许他真的做出了实心 ...
felix6兄弟真是太博学了，膜拜一下~~在这里能遇到喷雾造粒专家，在下真是三生有幸！
我用的是实验室用小型气流式喷雾干燥机（并流式），玻璃外胆干燥室。
我想我可能在之前的帖子里没有表述清楚。我所谓的“实心球”，指的是那种表面和里面都是大量充满固相物质的，球的内部肯定是有很多的多孔通道，也就是说孔隙率还是比较高的（50%左右？）。真正那种孔隙率低于10%，几乎密不透风的实心球，喷雾干燥的确难以搞定。就像兄台所言，这是由喷雾干燥过程中，悬浊液液滴的干燥机理决定的。真正的堆积密度较高，是由于颗粒的球形形貌、高流动性以及粒径分布大小不均导致的。可是，如果能达到以上这些水准，那我的电极材料粉体就已经很令人满意了！这也是目前电极材料的颗粒形貌控制中，人们对球形粉体比较感兴趣的原因：高堆积密度会提高单位体积的能量密度。
像这样的多孔“实心球”，喷雾干燥应该是能弄出来的吧？
另外，再次恳请felix大侠明确说说：那种能够显著降低浆料粘度，使得高固含量的浆料能够顺利进行喷雾干燥的分散剂是什么？水溶性如何？分散剂的加入，是否会与喷雾造粒所需要的粘结剂相互影响？
再次感谢！

楼上说的 固含量一定要高 我认为不一定啊
要得到好的喷雾造粒粒型 固含量是一方面 固含量有一个合适的值 粘度也非常重要，粘度太高 容易堵管，喷雾造粒出来的粒型也不好    我们做一般粘度在500mp s左右效果最好。
你好，我也是做喷雾干燥的，请问你们如果遇到了粘壁情况，你是怎样解决的，希望能帮帮我这个迷途的小马。。。

1,我也看到过有人在文章里面号称做出了实心的颗粒，让我膜拜之至，后来我查阅了大量的资料，没有发现有理论能支撑这种结果，经典的理论里都是说的空心球，也许他说的是空心度比较低的球，也许他真的做出了实心球 ...
喷雾造粒的关键在浆料制备。你说的20%的固含量太低了，而且如果不加添加剂的话，就不是造粒，是干燥了，很难成球。制备浆料必须添加分散剂和粘合剂，考虑后续工序的加工话，会添加脱模剂和塑化剂。
喷雾造粒的颗粒一般都是实心球，楼上说看到孔洞的，那种是苹果形的，内部是实心的。颗粒的粒度分布与造粒的工艺参数有关，主要是雾化器转速（离心式）或压力（压力式）有关，进出口的温度也是需要考虑的因素。
有一份喷雾干燥的资料不知道怎么上传，留个email吧。

喷雾造粒的关键在浆料制备。你说的20%的固含量太低了，而且如果不加添加剂的话，就不是造粒，是干燥了，很难成球。制备浆料必须添加分散剂和粘合剂，考虑后续工序的加工话，会添加脱模剂和塑化剂。
喷雾造粒的颗粒 ...
你好，资料麻烦给我发送一份吧，非常感谢