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板式换热器换热效果下降怎么办?

我厂用板式换热器换热效果下降,表现在:循环水侧温差上升,高温侧出口温度升高。那位大虾有好的解决办法?现在能不能在不停车的情况下解决问题?
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我感觉是因为板式换热器表面结垢 造 成的 清洗是一种 方法,但治标不治本,还是应从根上解决问题。 对垢的解决方法有多种,现在用的多的是化学方法及物理方法。 化学方法最大的优点为除垢速度快。不足之处: 1、加药的费用是天天都要发生的; 2、除垢刘并不能彻底的阻垢,除垢,他只是延缓结垢的速度。无论国内还是国外,最好的阴垢剂当水的硬 度达到800或850ppm时都会加速的结垢的速度,也就是说到硬度到800或850ppm时要排污;排污就要涉及一个环保的问题,化学药品除理后的污液排对大自然对环境是有污染的,我们每天在说环境变的如何 不好,其实 想一想,我们是不是每天也在充当者破坏环境的破坏者呢?有的朋友说用软化水,也就是离子交换,其实离子交换对环境的污染是更大的,在美国及西方一些国家已经禁止使用离子交换技术了; 3、只要是化学品,都 会对设备有一定的腐蚀性。 物理方法可选用电子除垢仪。 dt系列非接触式电子感应除垢仪采用“变频共振”技术,在不改变水化学成份的基础上,对工业及生活用水进行高频振荡处理,达到防垢、除垢的效果。该产品稳定性好,作用有效时间长,适用范围广,安装不需要停产,克服了过去的除垢仪安装需要停产、打孔或切割管道等诸多不便 原理: 【 阻垢 】: decent_tech非接触电子感应水处理系统由一台decent_tech非接触电子感应水处理仪和信号线圈组成。水处理仪可以产生一种复杂的频率调制信号,通过缠绕在管道上的信号线圈,产生的不同频率的电磁脉冲与水分子及溶于水中的钙、镁离子和碳酸根离子发生谐振,从而改变钙、镁离子、碳酸根离子和水分子的电特性与物理特性,促使水中的部分钙、镁离子和碳酸根离子迅速析出,结晶成特定结构的微小晶体。由于这一过程是在瞬间完成,所析出的晶体来不及附着在管壁上而很快就会被排走;而处理后的水在温度、压力改变时,水中未结晶的钙、镁碳酸盐会优先在这些微小晶体周围结晶,使水垢以松软絮状析出,悬浮在水中,不再吸附在管道上,很容易被水流冲走,从而达到“阻垢”的目的。阻垢原理示意图如下: 阻垢原理示意图 【 除垢 】: 经过谐振处理后的水分子获得了能量,其浸润性、渗透性及对于成垢分子的溶解度都得到了显著提高,已生成的水垢会被逐渐溶解、剥落,以离子状态回到水中或以碎块状态从管壁、炉壁上剥落回到水中,从而达到“除垢”的目的。 【 杀灭微生物 】: 水垢是细菌的滋生地,清除了水垢,也就清除了细菌的滋生地;溶解在水中的氧在电磁脉冲谐振作用下,能形成少量的臭氧,破坏微生物的细胞壁,使其难以生存。 【 除锈防蚀 】: 管道锈蚀产生的氧化物在电磁脉冲谐振作用下被清除后,在水管内壁形成一层保护膜,阻止新的锈蚀产生。 ————————————— 电 子 除 垢 仪 系 统 特 性 ——————————————— 防垢: 防止设备及管道 (锅炉、热交换器、冷却塔等) 结垢 除垢: 逐步去除设备及管道中己存在的水垢 独有数字变频技术, 寿命长, 稳定性高, 抗干扰能力强 安装方便, 无须切割管道或在设备上打孔 处理效果不受水流速限制, 有效距离长 系统与工艺介质不接触 , 免维护 适用于金属和非金属管道 输出功率小,节能、省电, 运行费用低 除锈、缓蚀、杀灭微生物 省去除垢剂、缓蚀剂, 节省人工除垢费用, 减少停产时间 改善热传递效率, 节约能源30%-50% 排污量少,节约用水:由于本系统可保证循环水总硬度达 1540ppm而管路系统不结垢,其正常排污量仅为常规水处理排污量的1/3 不用阻垢剂、除垢剂、缓蚀剂等有毒化学药品,消除对污染环境 ———————————— 电 子 除 垢 仪 系 统 应 用 说 明 ————————————— 【 应用范围 】: decent_tech 非接触电子感应水处理系统可广泛应用于石油化工行业、电力行业、食品行业、造纸行业、钢铁等金属冶炼行业、供水与污水处理行业等存在热交换的各种工业现场。同时该系统还可应用于中央空调循环冷却系统、供暖系统、游泳池、饮用水锅炉、洗浴用锅炉等民用设施和市政工程。 凡是有热交换、有结垢的场所,decent_tech 非接触电子感应水处理系统都能使用(蒸汽锅炉除外)。 【 典型应用 】: 火力发电厂循环冷却水系统上的应用 对于凝汽式发电机组。将decent_tech 非接触电子感应水处理系统安装在进凝汽器的循环冷却水主管道上。可以有效阻止在凝汽器冷凝管内结垢。电厂循环冷却水应用模式示意图如下: 中央空调循环冷却水系统上的应用 对于氟里昂制冷系统和溴化锂制冷系统的中央空调,将decent_tech 非接触电子感应水处理系统安装在从冷却塔进中央空调制冷机组的进水管道上和冷凝水进水管道上。氟里昂制冷系统和溴化锂制冷系统的中央空调应用模式示意图如下: 锅炉上的应用 将decent_tech 非接触电子感应水处理系统安装在锅炉进水管道处。锅炉应用模式示意图如下: 工业用循环冷却水系统的应用 将decent_tech 非接触电子感应水处理系统安装在进热交换器之前。工业用循环冷却水系统应用模式示意图如下: 感兴趣 ,与我联系,一起研究 一下
结垢的原因比较大,可在短时间内关闭换热器循环水上水,打开入口侧循环水倒空,进行倒冲一下,可能有点效果,根本上解决含需拆板处理
换热效果下降多半是板片结垢造成的,若想在不停车的情况下解决问题,关键做好以下几步: 1、置换循环水贮槽内循环水,尽可能降低循环冷却水温度,先将高温侧物料温度冷却下来; 2、停止循环水,酸洗板片,在此之前做好一切准备工作,比如更换螺丝等等; 3、如高温侧物料温度上升过快,可再启用循环水,再反复酸洗几次即可。
从楼主的问题看,应是在换热器进口有堵塞物,造成冷却水流量减小,而非板片间结垢。因为结垢只能使出水降低温度。循环水是敞口系统,很容易飘进塑料袋之类的,板片间狭窄,这一类东西很容易堵在入口处,是很难不停车处理的。
如果不能停下来清洗,只好加大冷却水的量
循环水侧温差上升,说明板式换热器的换热效果还是可以的。 楼主的工艺有2种可能:(1)循环水量下降;(2)高温侧物料流量增加或进料温度高。
不知道你们的循环水干不干净,可以取点样看看,反正我们单位的换热器,定期要拆开清洗的,循环水里的水垢,铁锈之类的n多。
拆卸清洗换热片,是不是换热介质温度也高。
不知你们的板式换热器的入口是否装置有过滤器,从描述的情况来看应该是由于板式换热器被堵塞后而导致水量不足造成取热负荷不足,建议清洗板换热器,然后增加过滤器即可。
换热器换热效率下降主要体现在换热片表面生垢或表面出现老化层降低传热效率,如果你们的循环水池容量不是太大,建议在循环水池中投放一定量的清洁剂,它可以使你的整个循环水系统得到一定的清理,同时也有利于各个换热器换热片的清理,投放后保持运行5-6个小时,然后注入新水更换原池水,[wiki]设备[/wiki]可以不停仍可以完成以上清洗,注意不能投放易起泡沫的清洁剂,并且属于弱碱性,因为多数跟换的新水属弱酸性,这样可以中和,减少危害。
如果换热效果不好,靠增加冷却水量解决效果不会好到哪里,我看还是降低生产负荷要好点,别的办法不太理想。
增加水厂风机转数,增加冷却效果,增加循环水量,还可以考虑加喷淋。再不行就考虑降量吧。
清洗一下吧,还有,等清洗完后多加几片板片,对以后换热会有好处的.
停车清理最彻底,如果不想停可以在循环水中加剥离剂;或者清理一下循环水中的杂物,一般会有很多
可不停车利用酸洗,同时加入缓蚀剂,酸度控制在3.
大家分析的很好,主要是结垢造成的。
换热器结垢的可能性比较大。 处理方法,可以考虑适当减量, 如果传热效果有所好转,可增大循环水量, 有条件的话,可以置换此换热器的循环水,使其为偏酸性(即酸洗), 待除污结束后再置换回原循环水系统, 当然,在大修时一定要彻底检修,查出真正原因。 [ ]
新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确等,然后决定是否应增加或减少换热面积,以及改变流程组合。 若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如表现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是: a、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符,应设法调整到原计值。若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合。 b、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达不到设计值时,则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理。
可能是结垢造成的吧,应该有备台的吧,切换过去,把现在运行的这一台拆下来清理!
多半是结垢造成的。加大循环量,不管是冷侧流体或热流体,都有一定好处,另外就是尽可能降低循环冷却水温度,维持生产到下一阶段检修。
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