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对于一个新建厂,最迫切、最基础的设备管理制度有哪些?

设备台帐、运行记录、巡检、润滑、备品配件……大家都说说看,对于一个新建厂,工人都没有什么经验,推行设备管理制度应该从哪些开始?怎样才能较为顺利的实施?有经验的同学请多发表自己的看法。 另外论坛有没有现成的规章制度、表格可以参考呢,我没有找到啊!
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共18个回答
应该是先有全厂的设备一览表及其作用,再着就是每台设备的操作规程及维修保养制度,全部运转起来的操作规程。
我认为对于一个刚刚新建立的工厂最重要的是对一些,原始设备的开车记录、安装记录、变更都应该收集全了,一开始就应该建立起严格的设备档案,不管以后建立起什么样的制度,一切都得从最基础的技术资料为基础,依次为基础在建立相关的设备管理制度,随着现在技术的发展一些可以通过照片、视频等手段对原始数据进行积累。
如果是新工厂、新工人,工人的培训应该是首先要做的事情,然后才是管理。
首先是设备的使用,或者是操作规程,顺带点设备工作原理。 其次是设备档案、设备润滑、设备巡检制度。 其他的可以慢慢规范
新建厂,不要追求大而全,首先是对设备的认识程度,其次是正确的维护保养。
这些东西要慢慢来,不能着急,很多东西都是慢慢健全的,我们现有的是设备台帐,特种设备运行记录,设备巡检记录,设备标识卡等等,意识也说不完的。慢慢找吧!论坛上应该有!
对于一个新建厂 员工培训最重要
对于工人来说sop最重要。 前期的设备安装调试就是培训。先能正常开停机,生产合格产品而后谈维护保养。需要有个磨合过程。 管理者需做好设备的采购,验收表单。日常运行。未婚保养、检维修记录,报废。一个设备的生命周期记录 设备事故的报告制度。重要,出现故障,何情况需要汇报,想谁汇报。时间。紧急预案
最重要的是设备维护保养制、设备安全检修制度、安全动火制度、进塔入罐制度,后面的即与设备关联又与安全关联,人命关天,是最重要的。
对于一个新建厂,工人都没有什么经验,推行设备管理制度应该从一些简单可行而且必要的管理入手,如:备机切换制度、润滑管理制度等。同时抓紧技术培训,使员工对于所辖设备能够做到“四懂三会”,等基础管理适应后,再逐步进行其他较为深入的管理与培训。
对于新工厂的设备管理,从以下方面建立制度 1.建立完整设备台帐(动,静设备),包括设备详细的性能参数,维护与维修记录等 2.编写设备使用,维修作业指导书 3.定义年度设备维护计划,按计划实施计划维护 4.定义关键设备,关键部件,关键备件,根据关键备件的采购周期,在用数量,损坏几率等做好备品备件采购 5.定义设备运行关键控制点,做好日常监控,及时发现问题,采取纠正性维修 6.对设备故障有根源分析制度及方法,不断改进隐患 7.对设备运行可靠性,可用性要有年度目标,并努力达成这一目标 8.每台关键设备有指定负责人 仅供参考,重在参与
刚键盘“shift”卡死了,以为中毒了。 o(∩_∩)o~ 回来一看4楼已经帮我把最想说的“备机管理、倒机制度”制度说了。(操作检修力量弱,为不影响生产这点最重要) 如果从全厂角度考虑,需要建立一套《xx厂设备管理制度》我们这里是每年一个版本,基本内容涵盖:“运行报表管理规定(含运行台时、开动率)”、“备品备件管理规定”、“设备检修管理(含定修、检修)规定”,“备机、倒机管理规定”,“设备润滑管理规定”,“设备技改管理规定”,“设备点检管理规定”,如果能源也归设备口管就还需要有“能源管理管理规定”。这套制度里的核心除了具体内容以外,就是奖惩办法。 新建的厂,习惯养好了,以后管理会相对容易些。毕竟管设备只是技术问题,管人最难,无论什么设备人总是最重要的因素。 看你们厂是不是把岗位也纳入设备维护、保养职责范围,建议有时间还需针对各个岗位不同的设备,做套“岗位设备操作、维护规程” 新厂一般的重点工作是打通流程,先提产量,再提质量。如果你精力有限,先做好保证设备基本运行的工作,当务之急是建立详细的“备品备件明细台帐”(不易买到的备件,先期准备几套,一旦设备坏了,有东西换,不影响生产);建立“到停机管理规定”(需要具体落实到每台设备),“点巡检规定”,其他的内容视情况慢慢建,毕竟新设备只要做好了人员基本培训,润滑、检修不应是当前重点。不着急,慢慢来! 仅供参考
对于一个新建厂首先是员工培训,要将工作流程固化在员工老海中
我认为,应如下做: 1、首先,建立设备操作规程。很多设备是因为操作不当或野蛮操作而用坏的,所以,利用操作规程定期培训工人是减少设备损坏率的前提; 2、建立设备管理网络:只有建立层级管理网络,才能做到各司其职,职责任清楚。一般可建立设备副总--设备部长--设备员、机修班长-机修、操作网络。 3、建立设备台账,当然,台账的内容很多,有检修台账,有巡检台账等,这是基础管理 内容之一; 4、确定设备重要性级别分类。比如常规的不影响全厂性生产的,安全上不易出事情的机泵、容器等为车间级管理设备;重要的停车可能影响全厂生产的、安全上易出事情的设备为公司级管理设备,检修均需要部长以上级人员在场,同时需要制定维护计划; 5、建立设备管理人员考核制度,以保证设备维护工作顺利进行; 6、备品备件制度; 7、定置定位管理制度; 8、设备卫生及现场管理制度; 9、等等
还是人员的培训,人员的素质,不提高,再多的制度都没用
上下面网站看看就明白了,全部是讲设备方面的网站 http:///index.php
对于一个新建厂,最迫切、最基础的设备管理制度首先应该是人的管理,也就是思想管理和行为管理,劳动纪律的管理,当然在设备上首先就是巡检制度和保养制度的的建立。然后才是设备的建档和管理制度、奖惩制度等等!个人一己之见,仅作参考...
人员培训最重要
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