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硫酸烷基化硫酸耗量?

硫酸法烷基化中,硫酸的耗量多少算正常。目前为止大家听说过的酸耗最低的是多少? 酸耗受那些因素的影响? 酸沉降罐内挡板的高度对酸耗影响大吗?挡板高度多少算合适,太高的话需不需要将其切割变短?如果不想割挡板有啥方式可以让其不影响酸烃分离的效果。
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共58个回答
酸耗正常50-70kg/t,最低的45kg/t。 能够控制到这么低?能透露一下是哪家设计院提供的工艺包吗?请指教。
我公司采用鲁姆斯工艺设计的的山东神驰烷基化装置标定为50公斤每吨。其实酸耗也与原料、操作都有关系。 ... 听好多人说鲁姆斯的工艺酸耗低,那你们的原料是醚后碳四还是直接买的液化气?方不方便说一下你们那原料组成? 操作上影响酸耗主要是受那个部分影响大,是反应部分,还是原料预处理部分?
那你们预处理一定有水洗,上没上处理硫醇的设备? 对,有水洗塔,没有脱硫的
这个调整如何进行,能不能给详细说一下。需要多长时间测一次酸浓度在调整期间。 我们2个小时测一次酸浓度,到后面就是4个小时测一次,根据加工量和烯烃含量运行一段时间就知道每天需要补多少酸了
水洗后甲醇含量多少? 不大于2%,我们水洗后甲醇一般为零点几
对,有水洗塔,没有脱硫的 水洗后甲醇含量多少?
我们的是浓硫酸法,原料是醚后碳四,酸耗是0.11吨酸/吨油 你们的醚后碳四中碳三和碳五含量大不大?
我们这边买回来的酸沉降罐中挡板高度是1.2米,然后技术总监说是太高影响酸烃分离,现在割去了40公分,就 ... 上海傲佳能源设计院的酸分离内件实际使用效果不错,可以考虑改进。
你说的很对,100kg这样一个数是比较正常的了,不过在80kg还可以。主要看各个装置的运行,原料影响也很大 ... 对的,原料影响很大,我们这边的原料现在都定不下来是咋样的。同时设计院的设计毛病百出,感觉装置运行不会很好,估计得 超100.
开工稳定后,可以调整到连排、连补状态。
酸耗低不一定油产量不高,估计是反应温度控制的好,酸烃乳化效果也好。 版主说得对,反应器温度控制指标高限,可以提高收率,不过会使辛烷值造成些微的损失,这就看业主根据市场需求或者用户要求如何取舍了。
我们的是浓硫酸法,原料是醚后碳四,酸耗是0.11吨酸/吨油 那你们预处理一定有水洗,上没上处理硫醇的设备?
脱丙烷塔底温82-90度,顶温38-45,压力1.2-1.4mp,塔底碳三含量不超过1% 丙烷塔底控制100度,顶温控制60,碳三在1%以下,当然跟塔也有关系
各位高手帮忙解决一下呗。
酸耗一般在50--70之间 酸耗这么低啊,我们这我觉得能保证在100就不错了。你们反应温度控制多少?新酸补充量多少啊?
脱丙烷塔底温82-90度,顶温38-45,压力1.2-1.4mp,塔底碳三含量不超过1% 我想问一下,反应器机封泄漏有啥现象?如何处理?要是方便的话能不能给发一份相关的操作资料。 702399514
讲真的,传统的硫酸法大部分的酸耗都在100k往上,一般能控制在100以内都算不错的效果了,卢姆斯工艺的也没 ... 恩同意你的看法,就一般额硫酸法工艺来说,一般都是在100公斤以上。酸烃乳化效果,反应温度,酸沉降效果影响很大。
听说过最小的在45kg/t,烷基化工艺一直在优化,不同的设计院设计的不同
酸耗正常50-70kg/t,最低的45kg/t。 这么低?我想知道一下你们的收率在多少?这么低的酸耗烷基化油的收率应该不是很高吧?
上海傲佳能源设计院的酸分离内件实际使用效果不错,可以考虑改进。 好的,谢谢了。。。。。。。。。。。。。。
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