提问
盖德化工网  >  盖德问答  >  反应器新装催化剂就存...

反应器新装催化剂就存在径向温差?

加氢裂化装置,刚新装好催化剂,在催化剂干燥过程中发现各床层间有10~20℃的径向温差,这是为什么?
0评论 +关注
共12个回答
1、催化剂装填问题;
2、催化剂质量可能存在问题。

 

1、密相装填你可能不是很好;
2、温度计的测量误差。

 

可能是流体分布不均匀的问题。要考虑进口的分布器的设计是否合理。另外要考虑催化剂装填问题,装填的密度是否相同。还有的是反应器保温是否良好,这个可能不是主要的问题。
我们一台反应器,也有相似的现象,温度相差70度,靠近反应器壁的热电偶温度300度,中部温度370度。分析的原因,是流体分布不均造成的。

 

基本上就两个问题,一个是装填质量问题,在一个是热电偶安装或者质量问题

 

催化剂装填不均匀,堆积密度不对,循环氢偏流

 

装剂有问题

 

升温快了 碎了?

 

各床层间有温差是正常的,因为干燥的温度需要从上往下传递,需要一定的时间差,这是轴向温差。你说的径向温差是指在同一床层的同一层温度点之间的温度差,加氢改质一般是密相装填,一般不会出现这种问题,除非催化剂装填队不好;还有就是温度计有误差。

 

径向温差是同一床层的几点热偶测得的温度出现的温差,
轴向温差是同一床层上下的热偶测的的温度出现的温差。
和装填催化剂有关,
和仪表热偶质量有关。

 

温度降下来全量柴油循环试试,可能催化剂粉末或者,氢气造成的沟偏流

 

每人说内构件的原因吗?
没人分析是内构件的原因,导致分布不均的原因吗?

 

不知道你们是不是密相装填,十几度的温差有可能是催化剂装填不均匀。但也有可能与热电偶安装的位置和误差有关;
及时查找出原因,解决问题,不影响后期生产挺棒的。

 

国内供应商(52家)
您可能感兴趣的问答
 
请填写举报原因
选择举报原因
 
增加悬赏
剩余能量值
能量值