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大家讨论一下怎么提高树脂的质量,影响树脂质量的因素有 ...?

大家讨论一下怎么提高树脂的质量,影响树脂质量的因素有哪些?
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1.聚合的方法。是溶剂法还是本体法,是气相还是液相 2.催化体系的选择,给电子体的选择 3.助剂的添加,如成核剂等
我觉得不单单从单体质量来考虑!还的从测试仪器和反应控制来考虑!是不是可以单独多次测试进行对比!
正邦的分散剂我们都用好几年了,一直都很稳定,质量相当好啊!你们是不是违章操作啊!提前出料啊!就是压降低或没有
正邦的分散剂我们也在用,感觉可以,质量指标很稳定啊!建议你还是从单体和水上查找原因,阻聚剂加入量是不是多了,釜温控制是否稳定
提高树脂质量这个问题太宽泛了,无从下手。建议楼主缩小讨论范围。 希望大家以控制单体质量;控制配料;控制聚合温度压力控制;控制汽提塔干燥床温度这几点详细讨论一下。
树脂质量的指标也很多,如果没有一个中心的话题对于某个方面进行分析,可能说的结果都是比较泛泛的,如果 ... 那我在说详细点,1.我厂树脂白度不太稳定,低的时候76左右,高的时候87左右,怎样能提高并稳定白度? 2.我厂树脂表观密度也不稳定,低的时候0.49 高的时候0.55,怎样能稳定一下表观密度?
1.聚合的方法。是溶剂法还是本体法,是气相还是液相 2.催化体系的选择,给电子体的选择 3.助剂的添加,如 ... 我们是108立方悬浮聚合,采用日本窒索工艺,大家谈谈怎么控制树脂质量。
主要是单体质量偏酸性,含水大造成的.
现在国内有没有用陶氏化学公司的hmpc的,如e-50、f-50等,据说现在采购比较困难
我认为最主要的还是原料问题(含水、其他组分),另外就是引发剂等助剂的使用,还有就是控制操作。
在在鉴别强弱型阳树脂时 一是外观,强酸性阳树脂为棕黄色,弱酸性阳树脂为乳白色或淡黄色, 二是用转型膨胀率判断,阳树脂用盐酸转为h型,再用烧碱转为na型,是其体积膨胀,弱酸性树脂明显大于强酸性树脂。 最后鉴别强弱型阴树脂,可以利用加酚酞的氢氧化钠浸泡10min,用无离子水洗净后,强型阴树脂呈紫色,大孔强型阴树脂呈粉红色,弱型阴树脂不变色。 我们在购买前掌握了这些技巧,就不会上当,也不会让那些不良商家有机可乘。我们买到自己质量优良的产品。
提高单体质量,高、低沸物及水分含量,定期清理单体过滤器减少机械杂质,采用质量可靠的助剂,保证分散体系稳定,工艺控制过程平稳,避免聚合釜超温超压。
楼主用的哪个公司的分散剂? 云南正邦的。
首先看看分散剂吧,你们分散剂各个指标分析过吗?情况怎么样?还有你们的单体情况如何?这些先给大家说说吧 ... 分散剂是云南正邦的 不知道他家分散剂怎么样? 分散剂配制好后测一下固含量,别的指标不测,也没有仪器测。不知道各个兄弟厂家对分散剂都有什么测量项目?
分散剂是云南正邦的 不知道他家分散剂怎么样? 分散剂配制好后测一下固含量,别的指标不测,也没有仪器 ... 分散剂的质量很关键,进口和国产的价格差异很大,个别商家在进口分散剂里掺杂国产分散剂。验货时小心
楼主用的哪个公司的分散剂?
那我在说详细点,1.我厂树脂白度不太稳定,低的时候76左右,高的时候87左右,怎样能提高并稳定白度? 2. ... 1.影响白度的主要是终止剂的质量,当然后期的干燥过程如果温度控制过高也会造成pvc树脂白度下降,单体内的铁离子如果超标也会造成一定影响。2、表观密度问题,主要是分散剂体系的事,但是一直来回波动我觉得楼主应该查下分散剂的配料及进料过程,比如我们公司的配料采用人工配置,所以每次配制分散剂浓度都有差距,要严格监控配置过程。另外缓冲液也会从一定程度上影响表观密度,但一般很小。最最后,我们所有这些结论的前提是你们质检处的仪器没问题,之前我们公司质检处仪器坏了,结果我们车间各种调配方,建议拿以前产品再做几次对比样。
云南正邦的分散剂我们也在用,用起来挺好的,表观密度0.53、0.54,白度81。你们那里是不是单体和水质量波动大啊!我们前期赶上过纯水指标波动大,出现过这现象。但表观还好啊!只是白度不稳。
楼主用的哪个公司的分散剂? 分散剂是云南正邦的 不知道他家分散剂怎么样? 分散剂配制好后测一下固含量,别的指标不测,也没有仪器测。不知道各个兄弟厂家对分散剂都有什么测量项目?
请问楼主:单体质量如何,是否可以做个说明。另外,聚合反应控制是否平稳,反应时间多少,当产品质量发生变化时,反应时间是否有变化
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