设备内部紧固件的安装问题？

这里选择304材质，是因为在设备内安装，紧固件与介质接触，设备运输过程中会颠簸 ，还有设备开停车过程中的热应力可以通过弹垫消除一些。。。

请教朋友，设备内部安装的304螺栓、螺母（中间加304平垫和弹垫）现场安装反馈容易安装咬死，是什么原因导致的吗？ 是不是螺栓、螺母没有固溶化处理呢？

安装的过程中发生的，选的是标准的螺栓螺母，螺距肯定没有问题，公司生产觉得是因为加弹垫导致的，不知道这种说法符合逻辑不？

个人认为是预紧力过大造成螺纹形变后 无法回复造成的

楼主说“安装的过程中发生的”，那么我要问，在设备内部和设备外部安装有什么不一样呢？不锈钢的螺栓螺母在装配时少数发生咬死，更多的案例是设备管道用了一段时间后检修拆卸时，发现咬死了。

可能是螺栓、螺母配合间隙过大造成的

螺栓和螺母的材质问题，材料没有选好，尤其是扭矩很大的情况下，就会发生咬死，建议发生这样状况的时候联系设计单位更换螺栓和螺母的材质

不锈钢螺栓的通病，螺杆上的螺纹在用力过大后容易变形或者剥落！

应该是不锈钢螺栓的强度不够，在设备开车后，震动造成螺栓咬死

螺栓材质问题，现在的不锈钢市场乱得很，鱼龙混杂。做晶相分析都没用，正规的a2-70不锈钢一般不会咬死。只有长期使用及扭矩过大才会出现这种现象。

是现场安装时候发生的吗？ 螺栓螺母选材没问题吧 看看加工精度 这方面可能有问题

可以不用弹垫，直接用双螺母，下面的螺母留点空隙，上面的螺母固定。 这个办法挺好，可以解决拧螺母时扭矩过大导致咬死的情况。。。谢谢 只是这样很多情况固定处处于活动状态，而很多是需要紧固的。

不锈钢的螺栓好像都有这种问题的。 我们不锈钢管道一般在没有特殊要求的时候用碳钢的螺栓。

材料硬度不够,我们这也经常出现这样的问题,选用强度更高的材质

咬合就是“进出两难”可能情况： 1、光洁度、螺距不符； 2、上紧时，扭矩过大，没有涂防咬合剂；

加弹垫也不应该拧不下来吧？ 螺栓本身有问题，牙距什么的是不是都配套。或者加工精度不足。 另外哦，加弹垫可不能当平垫使啊~

咬合就是“进出两难”可能情况： 1、光洁度、螺距不符； 2、上紧时，扭矩过大，没有涂防咬合剂； 学习一下学习一下学习一下学习一下学习一下

设备内部的紧固件我们一般不安装平垫和弹簧垫

这个帖，我觉得有点上下不对头。楼主说“安装的过程中发生的”，还有那么多人在说什么工况造成的，不理解。