减压蒸馏，同时负压进料的工艺有没有见过?

有很多 刮板蒸发器就是边进料办蒸馏的 一般这种薄膜蒸发对真空的要求是越高越好 本身由于物料的热敏性才选择这种设备的 所以一般都是三级或四级罗茨泵组

真空进料确实在不漏气的情况下不会影响真空，但会增加真空泵的负荷，最好采用进料泵进料，一般不会对系统的真空度有影响

这个与正压精馏正压进料原理上是一样的！

我操作过的实例 刮板蒸发器负蒸馏 边进料边蒸馏 影响真空度没有多少 因为按一小时进料200l计算 对真空的影响可以算出其影响因素可以忽略不计的

完全没有问题，不会影响负压。只是你要计算一下，负压的极限是-0.1mpa,如果进料口设置过高，液体吸不上去的。还有个问题要注意一下：物料一般要经过预热器加温进入蒸馏（精馏）系统，这个时候要考虑物料的气化问题。

我主要担心同一个真空系统，完成减压蒸馏，同时实现负压进料会不会影响真空？ 大家讨论很积极，谢谢啊。 诸位能否给出你见过的实例吧，这样方便大家理解。

太多了，连续负压真空精馏都是负压进料的。

减压蒸馏，同时负压进料的工艺有没有见过？ 这样做，好吗？ 不会影响真空吗？

我以前是从事单氯代苯酐生产的。 在常温常压下：4-氯代苯酐沸点是295度，3-氯代苯酐沸点是310度。我们用的是间歇精馏，真度度在-0。1，但是为了减少精馏时间，采出更多的单氯代苯酐，我们在再沸器到一半料的时候，就连续负压进料。这样做不会影响太大的真空度。

真空蒸馏采用真空泵抽不凝汽，而负压进料进的是液相的物料，对蒸馏的负压影响不大。但如果进料过程中，有漏气现象，对蒸馏过程中的真空影响就比较大了。

刮板蒸发器就是连续进料的 其进料量是根据刮板的面积和物料的特性来定的 你的刮板夹套用的热源不同 进料量也有所不同

是连续进料吗？负压进料是没问题，没做过连续进料的

在负压情况下进料和利用塔釜负压自动进料是两个不同的概念，塔釜负压蒸馏一般是在循环段用泵低压加入补充料液，通过负压吸入有一定难度（但不是不可能），会增加真空负荷，不如用低压泵泵入方便。