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沸腾炉倾斜?

我厂一12万吨/a系统沸腾炉炉于1995年建成并投入运行,自1997年开始炉体开始向南倾斜,在2006年大修期间对炉体的垂直偏差进行了测量,垂直偏差为26cm。2008年2月12日开始炉体向南倾斜的状况不断加大,现在炉体已靠在栈桥运输框架上,炉子北面出口部位钢板被烧穿,加料口被挤压变形。请问影响沸腾炉倾斜的原因有哪些?近段时间我们改烧磁硫铁矿和高硫高铁矿,上部温度有所升高,最高达到1000℃,不知道对炉体是否有影响?有什么解决的办法? [ ]
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共13个回答
同意楼上的说法。炉体倾斜摆动有一定的安全距离。可是你说炉内有砖墙脱落,应该跟工艺温度有关系。如果温度表指示准确的话可以适当降低出口温度一段时间再测量倾斜度进行比较。如果临时性加固的话必须请专业加固公司进行加固,并制定紧急状态应急预案。安全第一
不错,就是靠在厂房上面了!
我是第一次听说这样的事故,楼主的议题的确是新颖,希望各位高手多提出实用、有效的意见。如果楼主现在已解决,请一定要公布给大家来分享。
北面是出口,南面应该是进料口的位置了吧?进料口的位置应该是加料厂房,怎么会是栈桥运输框架?
我觉得,是在炉子安装制作时出的问题了,特别是炉子外壳的制作安装的垂度与圆度是否符合要求规范,还不就是内衬耐火砖时,有没有问题,炉子是多大的,采用的钢板是多少,还有的是炉子的基础有没有问题,是否也存在问题.
这个问题还真想知道答案
很有可能是长期倒烟造成的,炉口长期倒烟,使加料口侧的钢板硫化开裂,失去足够支撑强度,从而向这侧倾斜。解决办法首先是杜绝烟口倒烟,采用微负压的正常操作;其次,对已经破损的壳体加强补焊,要注意的是经过硫化腐蚀,钢材基本上失去焊接意义,一方面很难焊,另一方面即使焊了也没什么强度,所以要另做一块比较大的覆盖在这个部位焊接,面积要大于已经硫化的部位(延伸到质地较好的钢材部分);第三,对内部耐火砖进行维修,修复时要注意,很有可能扩大层的托圈已经烧坏,最好在砌筑前修一下;第四,就是现有的支撑并注意监测。
原帖由 cyxcz 于 2008-11-26 20:10 发表 很有可能是长期倒烟造成的,炉口长期倒烟,使加料口侧的钢板硫化开裂,失去足够支撑强度,从而向这侧倾斜。解决办法首先是杜绝烟口倒烟,采用微负压的正常操作;其次,对已经破损的壳体加强补焊,要注意的是经过硫化 ... 非常支持,另外就是应该制订应急救援预案和监控!
还没有找到好的解决办法,暂时先修补了脱落的耐火砖,然后四周做了8根支撑架防止倒塌!都是临时性措施!
外国有斜塔,贵厂有斜炉,用了十多年了,可考虑重新造了。
我认为:主要问题应该是耐火砖的质量不过关.我们现在烧的也是磁铁矿和高硫高铁矿,炉顶温度高达1050度.也没事.
这种事,只有上帝知道该怎么办
重新造的计划是有了,可那也要时间呀,怎么样今年也要混过去吧!
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