请教全低变钴钼催化剂要求最低原料气硫化氢是多少?

回复 10# 清风流水 你们造气什么工艺？变换采用什么工艺？是生产甲醇的吗？只要满足变换出口co的要求就可以了。你把变换采取什么工艺说一下？如果是固定床造气，全低变工艺的话，采用饱和塔工艺，段间采用增湿器降温、增湿的话，计算总汽气比需要一下参数：系统压力、入变换水煤气流量、外加蒸汽流量、段间增湿器脱盐水用量。

回复 1# 清风流水 俺们是最低1000ppm，但是俺们变换压力是3.7mpa.一般催化剂厂家都提供了这最低硫的

回复 9# 654262293 我们的催化剂入口温度是260度，压力是0.69mpa我算的水汽比为0.17是不是太小了。

总硫含量大于100ppm

关于耐硫变换催化剂的发硫化我曾经发过一个帖子，就在净化版块，相信对你理解会有帮助的。有兴趣的话请链接： https:///thread-730111-1-1.html

回复 13# 清风流水 水汽比为0.17是可能的，因为你进口co才36%，而变换炉出口co要26%，你的变换率很低，应该是对的。只要满足变换工序co的含量要求就行，你们甲醇催化剂到了使用后期了吧？要不你们变换出口co控制那么高呢？

采用不同的工艺，水汽比也不相同。采用固定床间歇造气工艺，煤气中co的含量在30%左右，采用全低变变换工艺，水汽比一般在0.4-0.45；我们是生产甲醇的，采用对置四喷嘴气化炉制气，入变换工序的水汽比控制在1.4，变换炉的进口水汽比控制在1.0左右。

再请教一个问题，论坛里也有不少讨论汽气比的算法，但是我没有看懂，我们是煤气化单醇生产工艺，请问汽气比应该怎样算？

回复 6# 654262293 全低变钴钼催化剂水汽比要求多少？

回复 11# 654262293 UGI造气，全低温变换，原料气一氧化碳36，变化后26.段间加水和蒸汽，

1、变换催化剂的活性组分金属硫化物在一定条件下转化为金属氧化物并放出硫化氢，从而使变换催化剂失去活性，这一现象称为耐硫变换催化剂的反硫化反应。其中主要是mos2的氧化和放硫现象。其反应式为：mos2+2h2o=moo2+2h2s 2、发生反硫化反应的主要原因是由非正常的工艺操作条件引起的，如进口温度太高、气体中硫化氢含量太低、汽气比太高等。 3、在不同的水汽比（汽气比）、不同的催化剂床层温度下，钴钼系催化剂发生发硫化所需要的最低硫化氢含量也不相同。举个例子：水汽比为1.0、床层温度300度时,h2s低于488mg/m3时催化剂就会出现发硫化；水汽比为1.0、床层温度400度时,h2s低于1874mg/m3时催化剂就会出现发硫化；水汽比为1.1、床层温度300度时,h2s低于537mg/m3时催化剂就会出现发硫化；水汽比为1.1、床层温度400度时,h2s低于2062mg/m3时催化剂就会出现发硫化；

举例，德士古制气或对置四喷嘴气化工艺，水煤气的压力为3.40mpa（表压力），水煤气的温度214.8℃，则水汽比为： 查水蒸汽饱和温度和压力的关系表，知214.8℃时水蒸气的饱和蒸汽压为2.0 mpa（表压力）。 水汽比=饱和水蒸气的分压/干水煤气的分压 =2.0/(3.4-2.0)=1.4285