NHD脱碳技术问题？

吸收不好，净化气量增加，会造成塔压差增加，至于温度当然是越低吸收越好，但nhd设计温度-5度，设备材料不能承受。

湿法脱硫，尤其是nhd脱硫，它只能脱出无机硫和少量的有机硫，但大部分有机硫还是采用干法氧化锌脱硫，我们的工艺流程是中变-一低变-二低变-nhd脱硫-nhd脱碳-氧化锌脱硫-甲烷化-精制气送氨合成。

湿法脱硫，尤其是nhd脱硫，它只能脱出无机硫和少量的有机硫，但大部分有机硫还是采用干法氧化锌脱硫，我们的 ... 为什么nhd脱硫和脱碳分为了两个工序，是因为硫含量高还是二者的操作有一定的差异，脱硫后的精度到多少，不会对后续的甲烷化造成影响，甲烷化催化剂的寿命大约是多长？谢谢！

5# snowdfr 二氧化碳分析上涨就会导致塔压差升高.版主能给具体点解释解释吗?

为什么nhd脱硫和脱碳分为了两个工序，是因为硫含量高还是二者的操作有一定的差异，脱硫后的精度到多少，不 ... nhd溶液吸收硫化氢和二氧化碳是选择性吸收，因为吸收温度不同，所以不能同时进行脱硫脱碳，脱碳在0~-5℃下吸收，而脱硫是在30℃下吸收。

nhd溶液吸收硫化氢和二氧化碳是选择性吸收，因为吸收温度不同，所以不能同时进行脱硫脱碳，脱碳在0~-5℃下 ... 是不是大多数的厂家脱硫和脱碳都是分开的，有没有只采用一个洗涤塔的呢，在30℃下的脱硫精度能到多少？谢谢！

2# 小马驹 温度和阻力之间有必然联系吗?

温度上涨在其他条件不变情况下气净化度下降，净化气上涨。但是应该和塔阻力没有关系。

nhd脱碳，主要的就是温度，温度涨了，分析肯定要涨，但我感觉 这两样，不能影响脱碳塔的压差， 但如果压差高了，会照成指标不好和拦液，跑液。

我从事合成氨净化管理工作五年了，我公司脱硫和脱碳都采用的nhd吸收工艺，通过几年生产管理经验看，我认为有以下原因： 众所周知，nhd脱碳是物理吸附作用力吸收co2 ，温度控制在0~（-5）度之间吸收效果好，同时溶液消耗也少，运行经济合理，我们的nhd消耗是0.36g/吨氨，温度控制过低溶液密度增大，各塔液位也随之降低，过低还需要补充新鲜溶液，当温度升高时吸附力逐渐下降，吸收效果差，气体中co2分压升高，系统阻力增大。

很简单的一个原因！ nhd吸收二氧化碳，温度越低吸收量越大，出口气体中二氧化碳含量越低，分析自然就高了。二氧化碳在塔里存在导致塔的压差增高！

回复 8# wlq1970 气体中co2分压升高，是导致系统阻力增大的原因。那么这时净化气中co2会超标吗? 你*司的nhd溶液中的有机物是如何脱出的,能赐教一下吗?谢谢!

温度上升必然会导致溶液吸收效果差，因此分析结果会增高，同时当吸收效果差时，气体中co2分压升高，系统阻力增大。这是一连串的事情，温度升高是不是nhd液中水分含量偏高或者是溶液过脏导致氨冷器换热效果造成的，应该尽快进行处理，氨冷器清洗可是个较麻烦的事，我*司当时清洗了整整3天才见成效。

nhd脱碳要保证溶液温度控制在-5度左右，高了吸收效果不好，分析自然会升高，阻力高的原因我考虑是溶液脏了，用陶瓷过滤器洗一下，把里边的杂质过滤掉就好了

因为脱碳吸收是在低温段吸收，温度升高、净化度上升。首先将脱碳溶液温度控制在合适范围内。