概述 [1][2] 正丁基缩水甘油醚是一种无色液体，具有轻微刺激气味，主要用作环氧树脂的降粘剂和化学中间体，也可用作氯化物的溶剂稳定剂。该物质具有中枢神经抑制剂的特性，对呼吸道有轻度刺激作用，长期接触会有中度积累效应，动物实验证明其具有明显的生长抑制作用。根据GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》的规定，正丁基缩水甘油醚的PC-STEL限值为60mg/m3，PC-TWA限值为120mg/m3。 制备 [1] 方法一：以正丁醇和环氧氯丙烷为原料，三氟化硼乙醚络合物为催化剂，氢氧化钠为成环反应的闭环剂，合成正丁基缩水甘油醚。较佳的合成条件为：三氟化硼乙醚络合物质量分数为0.40%，环氧氯丙烷与正丁醇的摩尔比为1.8:1，氢氧化钠与正丁醇的摩尔比为1.4:1，成环反应温度为30℃。 方法二：将正丁醇74千克和甲苯8千克投入反应釜，加入3千克固载有复合催化剂的高分子载体，在搅拌下维持15分钟。然后在50～70℃滴加100千克环氧氯丙烷，滴加时间为2小时，然后在40～45℃下保温3小时。过滤去除催化剂，再加入苄基三乙基氯化铵、硫酸氢四丁基铵和聚季铵盐-6三元复合催化剂作为催化剂。在50-55℃下滴加90千克液碱，维持保温3小时，反应完毕后过滤除去副产物NaCl，分离出下层盐水，脱水制得正丁基缩水甘油醚130千克，环氧值为0.595eq/100g。 应用研究 [3] 曹聪等人通过粘度、力学性能测试，示差扫描量热分析和热重分析研究了正丁基缩水甘油醚(501)对环氧树脂性能的影响，并研究了501/环氧树脂体系的固化反应动力学。研究结果显示，随着501用量的增加，体系的粘度显著降低，拉伸强度和耐热性略有下降，而弯曲强度先增加后降低，但总体上有所提高。501的添加导致体系的恒温固化温度逐渐降低，活化能也呈下降趋势，而反应级数基本保持在0.93左右。因此，正丁基缩水甘油醚对环氧树脂体系的固化反应机理影响不大。 主要参考资料 [1]黄笔武,姜安坤,翁子骧,杨志宏.正丁基缩水甘油醚的合成及作为阳离子型UV固化稀释剂的研究[J].精细石油化工,2010,27(04):23-26. [2][中国发明,中国发明授权]CN201510576509.5一种高选择性环氧缩水甘油醚制备方法 [3]曹聪,陈昊哲,刘晓航,宋善寒,周正发,徐卫兵.正丁基缩水甘油醚改性环氧树脂的性能及固化动力学[J].热固性树脂,2017,32(05):19-22. ...

5-乙酰水杨酰胺（5-ASA）是一种重要的医药中间体，可用于合成心血管药物拉贝若尔以及治疗过敏性疾病的药物。然而，传统的合成工艺存在诸多缺点，如反应时间长、使用有害溶剂和催化剂、产生废水等。因此，寻找一种更环保、高效的制备方法成为研究的热点。 制备方法 方法1：一种合成5-乙酰水杨酰胺的工艺，通过重结晶、磁力搅拌和酸处理等操作手段制备。具体步骤如下： 步骤1：在高压釜中加入水杨酸甲酯、甲醇和氨气，并进行搅拌。 步骤2：通过减压蒸馏将甲醇蒸出，然后用乙醇与去离子水的混合溶液重结晶，得到中间体水杨酰胺。 步骤3：将无水AlCl3、NaCl和自制改性纳米级固体酸催化剂加入容器中，升温至180℃，然后加入中间体水杨酰胺，继续搅拌。 步骤4：以每分钟60滴的速度滴加乙酰氯，继续搅拌，油浴180℃反应4小时。 步骤5：向反应体系中加入5%盐酸溶液，60℃下搅拌2小时，过滤并回收自制改性纳米级固体酸催化剂，用去离子水洗涤多次至中性，干燥后得到粗产品，再用乙醇重结晶得到白色固体5-乙酰水杨酰胺。 方法2：使用水杨酰胺和离子液体催化剂制备。具体步骤如下： 步骤1：在干燥的三颈圆底烧瓶中充入氮气，加入水杨酰胺和离子液体催化剂，搅拌并升温至40℃。 步骤2：待水杨酰胺与离子液体混合均匀后，分别加入乙酰氯，继续搅拌。 步骤3：反应150分钟后停止加热，用稀盐酸水解催化剂和未反应的乙酰氯，析出白色固体。 步骤4：经陈化后抽滤，用稀盐酸溶液和蒸馏水洗涤多次得到粗产品，再经真空干燥和精制得到5-乙酰水杨酰胺。 主要参考资料 [1] CN110105236-一种合成5-乙酰水杨酰胺的工艺 [2] CN101805268 - 一种制备乙酰水杨酰胺的方法 ...

聚四氟乙烯涂层是一种高分子材料，具有出色的性能。它具有耐化学腐蚀性、防粘性、耐高温性和绝缘性能等特点，被广泛应用于工业生产和科学研究领域。本文将详细介绍聚四氟乙烯涂层的特性、应用和制备技术。 一、聚四氟乙烯涂层的特性 1. 耐化学腐蚀性 聚四氟乙烯涂层能够在强酸、强碱、有机溶剂等恶劣环境中长期使用，因此在化学、医药、电子、食品等行业得到广泛应用。 2. 防粘性 聚四氟乙烯涂层具有极强的防粘性，不易粘附油脂、颜料、胶水等物质，因此在制造工业中被广泛应用，如防粘模具、防粘面板等。 3. 耐高温性 聚四氟乙烯涂层能够在高温环境下长期使用而不变形、脱落或烧损，因此在航空、航天、汽车、电子等领域得到广泛应用。 4. 绝缘性能 聚四氟乙烯涂层具有优异的绝缘性能，能够在高温、高压、强电场等极端环境下保持稳定的绝缘性能，因此在电子、电力、通信等领域得到广泛应用。 二、聚四氟乙烯涂层的应用 1. 化学工业 聚四氟乙烯涂层可用于制造耐腐蚀的容器、管道、泵等设备，能够在强酸、强碱、有机溶剂等恶劣环境下长期使用。 2. 医药行业 聚四氟乙烯涂层可用于制造医疗器械、药品包装等，具有耐腐蚀、防粘、耐高温等特性。 3. 食品行业 聚四氟乙烯涂层可用于制造食品加工设备、食品包装等，具有防粘、耐高温等特性。 4. 电子行业 聚四氟乙烯涂层可用于制造绝缘材料、芯片封装材料等，具有绝缘性能、耐高温性等特性。 5. 其他行业 聚四氟乙烯涂层还可用于制造防粘模具、防粘面板、耐腐蚀容器等，具有广泛的应用领域。 三、聚四氟乙烯涂层的制备技术 目前，聚四氟乙烯涂层的制备技术主要包括喷涂法、涂覆法和电泳沉积法。 1. 喷涂法 喷涂法是将聚四氟乙烯树脂颗粒喷射到基材表面，然后通过加热熔融、烘干固化的方法制备聚四氟乙烯涂层。这种方法制备的涂层具有均匀性好、涂层厚度可控等特点。 2. 涂覆法 涂覆法是将聚四氟乙烯树脂涂覆在基材表面，然后通过加热熔融、烘干固化的方法制备聚四氟乙烯涂层。这种方法制备的涂层具有涂层厚度可控、质量稳定等特点。 3. 电泳沉积法 电泳沉积法是将聚四氟乙烯树脂颗粒悬浮在电解液中，然后通过施加电场使颗粒沉积在基材表面，最后通过烘干固化的方法制备聚四氟乙烯涂层。这种方法制备的涂层具有均匀性好、厚度可控等特点。 聚四氟乙烯涂层是一种具有优异特性的高分子材料，具有耐化学腐蚀性、防粘性、耐高温性和绝缘性能等特点，在工业生产和科学研究领域得到广泛应用。不同的制备方法适用于不同的应用领域。随着科技的进步，聚四氟乙烯涂层的应用领域将会越来越广泛。 ...

聚乙烯（Polyethylene，PE）和聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）是两种重要的塑料材料，广泛应用于各个领域。它们在外观、物理性质、化学性质和使用方面都有很大的差异。本文将从这些方面来探讨聚乙烯和聚氯乙烯的区别。 一、聚乙烯和聚氯乙烯的区别：外观 聚乙烯是一种无色、透明的塑料，其中晶体部分呈白色半透明，而非晶态部分呈透明状态。聚氯乙烯是一种白色固体，常用于制作管道、家具、地板等。 二、聚乙烯和聚氯乙烯的区别：物理性质 1.密度：聚乙烯的密度为0.91-0.93g/cm3，而聚氯乙烯的密度为1.35-1.58g/cm3，因此聚氯乙烯比聚乙烯更重。 2.硬度：聚乙烯的硬度较低，易于弯曲和变形，而聚氯乙烯较硬，不容易变形。 3.韧性：聚乙烯比聚氯乙烯更柔韧，不易断裂。 4.耐热性：聚乙烯的耐热性较差，一般用于低温下的运用，而聚氯乙烯的耐热性较好，可在高温下使用。 5.透明度：由于聚乙烯的非晶态部分呈透明状态，因此聚乙烯比聚氯乙烯更透明。 三、聚乙烯和聚氯乙烯的区别：化学性质 1.稳定性：聚乙烯稳定性较好，耐酸碱等化学腐蚀，而聚氯乙烯易被氧化、分解，因此需要添加稳定剂。 2.可燃性：聚乙烯易燃，而聚氯乙烯不易燃。 3.毒性：聚乙烯无毒，而聚氯乙烯含有毒性物质，不宜长时间接触或食用。 四、聚乙烯和聚氯乙烯的区别：使用方面 1.聚乙烯广泛用于制作塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料管等，也用于制作地膜、绳索等农业用品。 2.聚氯乙烯广泛用于制作管道、家具、地板、电线套管等，也用于制作玩具、水杯等生活用品。 3.由于聚乙烯的价格较低、加工性能好，因此在生产和使用方面都有一定的优势。 总之，聚乙烯和聚氯乙烯作为两种重要的塑料材料，在外观、物理性质、化学性质和使用方面都有很大的不同。在选择材料时，应根据具体的使用需求来选择最适合的材料。 ...

红色基KB是一种2-氨基-4-氯甲苯盐酸盐，可以通过2-氨基-4-氯甲苯与氯化氢反应得到。据报道，红色基KB可用于合成2，4-二氯甲苯。 制备方法 将3mol氯化氢加入一个带有机械搅拌器、回流冷凝管和温度计的1000毫升三口瓶中。然后滴加1mol的5-氯-2-甲基苯胺到三口瓶中，搅拌形成类白色颗粒，即红色基KB。 应用 红色基KB可用于生产2，4-二氯甲苯，该化合物可用于合成2，4-二氯苯甲醛、2，4-二氯苯腈，以及作为制除草剂和染料的中间体。制备方法如下： 首先将5-氯-2-甲基苯胺与氯化氢反应得到红色基KB，然后将体系冷却至-10℃，缓慢加入1mol的亚硝酸钠，控制加料速度使温度不超过10℃。加完后，继续搅拌至体系呈棕红色。然后进行热分解，保持温度在15℃。反应完成后，分离有机相，使用石墨吸收塔吸收未反应的氯化氢并进行回收。将有机相进行中性水洗，去除产生的少量邻氯甲苯（180～198℃），然后进行精馏，收集198～201℃的馏份，即可得到2，4-二氯甲苯，产量为152克。 参考文献 [1][中国发明,中国发明授权]CN201010154045.62，4-二氯甲苯的制备方法 ...

水环境污染和水资源短缺是全球所面临的两个重大环境问题，而膜技术被证实是解决这些问题的有效手段之一。目前，水处理领域使用的膜材料存在一些问题，如污染物截留率低、能耗高、膜污染严重等。然而，氧化石墨烯的研究为解决这些问题提供了新的可能性。 氧化石墨烯是一种具有层状结构的非化学计量材料，与石墨烯在结构上有很大差别。它含有sp2和sp3杂化碳原子，并且表面具有大量官能团，赋予了氧化石墨烯一些新的性能，如分散性、亲水性和与聚合物的相互作用性。 氧化石墨烯的制备方法有多种，其中最常用的是Hummers法。通过将石墨氧化后分散在极性溶剂中，可以制得氧化石墨烯悬浮液，进而用于制作氧化石墨烯膜。制备氧化石墨烯膜的方法包括浸涂法、溶液蒸发法和真空抽滤法。 氧化石墨烯膜的应用 氧化石墨烯膜具有比表面积大、良好的亲水性、微孔结构和大量的官能团等特点，因此在水处理中有广泛的应用。它可以用于重金属的去除、脱盐和抗菌等方面。 除此之外，氧化石墨烯膜还具有油水分离、染料脱色等潜在应用价值。尽管氧化石墨烯膜在水处理领域还处于研究阶段，但随着研究的深入，相信它将成为解决水环境污染和水资源短缺问题的重要手段之一。 ...

如何使用奎尼丁？ 为了提高药物的吸收率，建议在饭前一小时或饭后两小时空腹服用。如果担心对胃肠道的刺激，可以咨询医生是否可以在食物或牛奶中服用。 为了保持奎尼丁的血药浓度稳定，最好每天按照相同的时间间隔服药。例如，如果每天需要服药四次，那么每隔六小时服用一次。 如果漏服奎尼丁的时间不超过两小时，应立即补服，并按照原来的用药时间表继续服药。如果漏服时间超过两小时（对于缓释片而言，超过四小时），则无需补服，只需恢复正常的用药规律，下次剂量不要加倍。 奎尼丁的副作用有哪些？ 轻微的副作用包括腹痛、口苦、神智不清、痉挛、腹泻、面色潮红、头痛、食欲不振、恶心、坐立不安和呕吐。在调整剂量后，这些副作用可能会随着机体对药物的适应而消失。 严重的副作用包括视力模糊、呼吸困难、头晕、虚弱、发烧、头痛、眼冒金犀、心悸、急躁、耳鸣、咽喉炎、异常的出血或皮肤青紫。如果出现任何持续或特别困扰的副作用，应告诉医生。 奎尼丁与其他药物有什么相互作用？ 1.奎尼丁可以增强血液稀释剂华法林的作用，可能导致出血并发症。 2.乙酰唑胺、西咪替丁、噻嗪类利尿药、碳酸氢钠、抗酸药和橘汁类可以增强奎尼丁的血药浓度，可能增加副作用的发生。 3.硝苯地平、苯巴比妥、苯妥英和利福平可以降低奎尼丁的血药浓度。 4.与吩噻嗪类安定药、利血平、硝苯地平、胺碘酮或其他抗心律失常药合用时，奎尼丁会对心脏产生极大的影响。 5.奎尼丁可以增强地高辛的血药浓度，可能增加其副作用的发生。 一定要告诉医生你目前正在使用的药物，尤其是上述提到的药物。 使用奎尼丁需要注意什么？ 告诉医生你是否对奎尼丁或奎宁等药物有过异常反应或过敏反应。 在使用奎尼丁之前，一定要告诉医生你是否患有心肌梗塞、低钾血症、肾病、肝病、肺病、重症肌无力、银屑病或甲状腺病。 市场上有很多不同厂家生产的奎尼丁，它们的吸收速率和药物活性可能不同。在未咨询医生或药剂师之前，不要随意更换不同厂家的药品。 在未经医生或药剂师检查核对之前，不要服用其他治疗哮喘、过敏、鼻窦炎、咳嗽、感冒或减肥的非处方药。 如果奎尼丁使你感到头晕或眼冒金星，不要进行需要集中注意力的活动，如开车或操作危险设备。 就诊外科、内科或口腔科时，一定要告诉医生你目前正在使用奎尼丁。 在未经医生咨询之前，不要突然停止使用奎尼丁。如需停药，医生会逐渐减少剂量。 ...

三糖铁（TSI）琼脂培养基是一种含有乳糖、蔗糖和葡萄糖的培养基，它们的比例为10:10:1。在这种培养基中，葡萄糖的含量较少，而乳糖和蔗糖的含量较多。由于不同细菌对糖的利用方式不同，它们在底层产酸、斜面产酸、产生硫化氢和产气方面表现出不同的特征。 只能利用葡萄糖的细菌会在斜面上进行有氧呼吸，将少量的葡萄糖完全氧化为二氧化碳和水，这不足以改变指示剂的颜色。或者细菌利用蛋白胨中的氨基酸脱羧作用，产生碱性物质使斜面变碱，红色加深。底部由于是在厌氧状态下，适合发酵产酸，酸类不被氧化，即使是发酵少量葡萄糖，也能使指示剂改变颜色。而一些专性需氧菌因缺氧在底层不产酸，表现为红色。有些细菌进行硝酸盐呼吸，微弱产酸变为橘黄色，但不能根本上改变颜色显黄色。 而发酵乳糖或蔗糖的细菌会产生大量的酸，使整个培养基的指示剂颜色改变为黄色。如果培养基产生黑色沉淀，那是因为某些细菌能分解含硫氨基酸，生成硫化氢，硫化氢和培养基中的铁盐和硫代硫酸盐反应，生成黑色的硫化亚铁沉淀。 不同细菌对糖的利用情况不同，通过观察培养基的变化可以鉴别肠杆菌科的细菌。三糖铁琼脂培养基适用于肠杆菌科的鉴定，可以观察细菌对糖的利用、产酸产气和硫化氢的产生情况。 除了三糖铁琼脂培养基，还有克氏双糖铁（KIA）培养基，它也含有葡萄糖和乳糖，原理和三糖铁琼脂培养基相同，常用于肠杆菌科的细菌鉴定。 ...

乙酰胆碱（Acetylcholine），简称ACh，是一种神经递质，作用于交感神经和副交感神经的节前纤维、运动神经、副交感神经的节后纤维以及少数交感神经的节后纤维。 乙酰胆碱的作用是什么？ 乙酰胆碱是一种胆碱能神经递质。由于其性质不稳定且选择性差，因此在临床上没有实际应用价值，但在科学研究中可作为工具药物使用。然而，乙酰胆碱作为内源性神经递质具有广泛的分布和重要的生理功能，因此了解其药理作用和机制非常重要。 乙酰胆碱的药理作用是怎样的？ 乙酰胆碱具有以下药理作用： 1. M样作用：小剂量乙酰胆碱能够激活M胆碱受体，产生类似于兴奋胆碱能神经节后纤维的效应，包括心率减慢、血管舒张、血压下降、支气管和胃肠道平滑肌兴奋、瞳孔括约肌和睫状肌收缩以及腺体分泌增加等。血管舒张可能是由于激活血管内皮细胞的M受体，导致内皮细胞释放依赖性舒张因子。 2. N样作用：稍大剂量的乙酰胆碱能够激活N胆碱受体，产生类似于兴奋植物神经节和运动神经的效应。此外，它还能够兴奋肾上腺髓质的嗜铬组织，使其释放肾上腺素。许多器官受到胆碱能和去甲肾上腺素能神经的双重支配，其中一种通常占优势。例如，在胃肠道、膀胱平滑肌和腺体中，胆碱能神经占优势，而心肌收缩和小血管方面则以去甲肾上腺素能神经占优势。因此，大剂量乙酰胆碱的作用结果是胃肠道、膀胱等器官的平滑肌兴奋、腺体分泌增加、心肌收缩力增强、小血管收缩和血压升高。此外，乙酰胆碱还能激活运动神经终板上的N2胆碱受体，导致骨骼肌兴奋。过大剂量的乙酰胆碱可能导致神经节从兴奋转为抑制。 ...

根据美国罗格斯癌症研究所Bannerji等的报告，Odronextamab单药治疗B细胞非霍奇金淋巴瘤的安全性可控且有令人鼓舞的初步抗瘤活性，对多线治疗失败的患者有持久疗效，这一结果支持进一步的研究。 Odronextamab是一种全人源化的双特异性抗体，可以结合T细胞上的CD3和B细胞上的CD20。为了评估Odronextamab在复发或难治性B细胞非霍奇金淋巴瘤患者中的安全性和抗肿瘤活性，进行了一项多中心的Ⅰ期剂量递增和剂量扩展研究(ELM-1)。该研究纳入了来自美国和德国的10个学术中心的患者。 研究采用递增给药方案，患者在第1个周期接受Odronextamab，随后在第2~4个周期每周治疗一次，从第5个周期开始每2周进行一次维持治疗，直至疾病进展或出现不可耐受的毒性。入组条件包括年龄≥18岁、CD20阳性复发性或难治性B细胞恶性肿瘤、曾接受过靶向CD20的抗体治疗，并且有可测量的病变，以及ECOG PS评分为0~1。研究的主要安全性终点为不良事件发生率和剂量限制性毒性，次要终点为客观缓解率。 研究结果显示，共有145例多线治疗失败的患者入组，其中94例纳入剂量递增队列，51例纳入剂量扩展队列。患者的中位年龄为67.0岁，男性占70%，女性占30%，白人占82%，非西班牙裔或拉丁裔占91%。在剂量递增队列中，未见剂量限制性毒性。在剂量扩展队列中，推荐剂量为80 mg和160 mg，细胞因子释放综合征和神经系统治疗中出现的不良事件主要是低级别症状，且未导致治疗中断。最常见的≥3级治疗中出现的不良事件为贫血、淋巴细胞减少、低磷血症、中性粒细胞减少和血小板减少症。 在安全性方面，89例患者发生了严重的治疗中出现的不良事件，最常见的为细胞因子释放综合征、发热、肺炎和输液相关反应。与治疗相关的死亡有4例，分别是由于淋巴瘤累及胃部导致的胃穿孔、肺部感染、肺炎和肿瘤溶解综合征。 在疗效方面，客观缓解率为51%，在滤泡性淋巴瘤患者中，剂量≥5 mg时客观缓解率为91%，完全缓解率为72%。在弥漫性大B细胞淋巴瘤患者中，剂量≥80 mg时客观缓解率为53%，且均为完全缓解。在接受过CAR T细胞疗法且剂量≥80 mg的弥漫性大B细胞淋巴瘤患者中，客观缓解率为33%，完全缓解率为27%。 ...

对甲氧基苯甲酸是一种无色针状晶体，在常温下存在。它的熔点为182~185°C，沸点为275 °C，闪点为185。它也被称为对茴香酸、4-茴香酸、大茴香酸。它可以溶解于乙醇、乙醚、氯仿，微溶于热水，难溶于冷水。对甲氧基苯甲酸是许多药物及香料的中间体，例如它是新型高效、低毒智能改善药物茵拉西坦的中间体，也是抗心律失常药物乙胺碘肤酮的重要中间体，亦可用于香料和防腐剂。其分子式为C8H8O3，相对分子质量为152.15。 生产方法 对甲氧基苯甲酸的工业生产方法可以通过对羟基苯甲酸在碱性条件下，使用硫酸二甲酯进行甲基化来实现。由于对羟基苯甲酸含有羧基，因此甲基化过程中需要大量的碱，并且还需要进行酸酸化反应。然而，对羟基苯甲酸的价格较高，这增加了生产成本。此外，还有一种以对甲苯酚为原料，通过甲基化和氧气氧化的方法来制备对甲氧基苯甲酸的工艺。然而，这种工艺中同样需要使用硫酸二甲酯，耗用了大量的碱，并且需要两个步骤来完成。在氧气氧化的过程中，还需要使用CoBr2、MnBr2等金属盐作为催化剂，这导致了重金属污染，并增加了工艺的成本。 根据CN103848736A的专利，提供了一种对甲氧基苯甲酸的合成方法，包括以下步骤： a.将(4-甲氧基苄基)三甲基硅烷加入反应器中，加入无水溶剂，再加入催化剂。 b.将充满氧气的球胆连接到石英反应器并排除体系内的空气，使反应在纯氧的氧化下进行；或将球型冷凝管与石英反应器相连接，让反应在空气的氧化下进行。 c.将连接好的反应器放在氙灯(300W)照射下反应；反应产物经TLC和高效液相色谱确定(4-甲氧基苄基)三甲基硅烷已经反应完全后，进行真空旋转蒸发，柱层析分离纯化。 ...

三环唑是一种农业生产中用作稻瘟病保护剂的药物。它也被称为比艳、克瘟唑等，化学名称为5-甲基-1,2,4-三唑并[3,4-b]苯丙噻唑，化学式为C9H7N3S，分子量为189.237。 三环唑具有内吸性强、低毒的特点。它主要以20%、40%和75%可湿性粉剂以及20%、30%和40%悬浮剂等剂型存在，可通过浸根或叶面喷雾处理。该药物由美国礼来（Eli Lilly）公司于1974年研制，并于1979年在世界农药市场上注册销售。 三环唑的作用机理是什么？ 三环唑是一种黑色素合成抑制剂，其杀菌作用机理主要是通过抑制附着孢黑色素的形成，从而阻止病菌侵入和减少稻瘟病菌孢子的产生。 附着孢是水稻稻瘟病侵染过程中的重要结构，它能提供侵染所需的能量和机械膨压力，形成次生菌丝。三环唑抑制黑色素的生成，使附着孢丧失正常的侵染能力，从而减少病原菌的致病性。 作为一种无毒杀活性的间接作用杀菌剂，三环唑的优势在于对病原菌的选择压力小，作用机制复杂，病原菌抗性变异频率较低。 三环唑主要用于防治哪些病害？ 三环唑是一种专用于水稻稻瘟病防治的杀菌剂。它具有较强的内吸性，能够迅速被水稻吸收并输送到各个部位。一般在喷洒后2小时，稻株内的药物吸收量就可达到饱和状态。 三环唑主要以预防保护作用为主，适用于发病前使用。喷雾法是一种常用的防治方法，对于苗瘟病，可以在秧苗3～4叶期或移栽前5天使用；对于叶瘟和穗颈瘟，可以在叶瘟初发病时或孕穗末期至始穗期使用。在穗颈瘟严重时，可以间隔10～14天再施药1次。 另外，还可以通过浸秧法进行防治。将20%三环唑可湿性粉剂制成750倍液，然后将秧苗浸泡在药液中，稍作处理后即可栽插。 使用三环唑需要注意什么？ 在使用三环唑时，需要注意以下几点： （1）长期使用三环唑可能会导致病原菌产生抗药性。 （2）由于三环唑属于三唑类杀菌剂，具有一定的抑制生长作用。浸种或拌种时可能会对芽苗产生轻微抑制，但不会影响后期生长。 （3）不要将三环唑与种子、饲料、食物等混合使用，如发生中毒应立即用清水冲洗或催吐，目前尚无特效解毒药物。 （4）三环唑具有一定的鱼毒性，施药时要注意池塘的安全。 ...

2,3-二羟基苯甲酸是一种具有两个羟基官能团的极性分子，可溶解于水和其他极性溶剂中。它是一种白色结晶粉末，在非极性溶剂中的溶解性较差。该化合物是正常人血浆中的苯甲酸代谢物，摄入阿司匹林后水平会升高。2,3-二羟基苯甲酸具有酸性，可用作有机合成与医药化学中间体，广泛应用于药物分子和螯合金属离子。 结构性质 2,3-二羟基苯甲酸是一种弱酸，其羟基官能团可以失去质子，生成对应的负离子。在碱性溶液中，它可以接受质子，转化为相应的盐。此外，2,3-二羟基苯甲酸可以通过酯化反应与醇类反应，需要加入酸性催化剂以促进反应进行。 图1 2,3-二羟基苯甲酸的酯化反应 酯化反应的实验条件为：将2,3-二羟基苯甲酸（1当量，32毫摩尔）溶于干燥的甲醇中（60毫升），加入催化量的硫酸（3毫升）。将反应混合物加热至回流并搅拌反应过夜。反应结束后，通过减压浓缩和有机层析法纯化，得到目标产物2,3-二羟基苯甲酸甲酯。 螯合金属离子 2,3-二羟基苯甲酸的分子结构中含有三个配位单元，即两个羟基官能团和一个羧基官能团。这些官能团可以与金属离子发生配位作用，形成金属离子与2,3-二羟基苯甲酸配位化合物，具有良好的金属离子螯合剂性质。在配位作用中，2,3-二羟基苯甲酸的羟基和羧基官能团可以分别与金属离子形成双齿配位或者单齿配位，形成不同的配位构型和配位数。此外，2,3-二羟基苯甲酸的苯环部分也可以通过范德华力与金属离子发生非配位作用，从而增强配位效应。 参考文献 [1] Orlowska, Ewelina; et al RSC Advances (2016), 6(46), 40238-40249 ...

3-氧-4-苯基-丁酸乙酯是一种有用的合成中间体，常用于制备抗朊病毒化合物和基因表达抑制剂。本文介绍了一种新的制备方法，避免了传统方法中的苛刻条件和操作复杂性。 背景及概述 3-氧-4-苯基-丁酸乙酯，又称4-苯基乙酰乙酸乙酯，是一种有用的合成中间体。它的化学式为C12H14O3，分子量为206.23800。该化合物常用于制备吡唑酮衍生物和吡咯胺嘧啶类似物。 制备方法 本文介绍的制备方法使用乙酰乙酸乙酯和氯化苯乙酰作为起始物料，通过连续反应在微通道反应器中进行。该方法避免了传统方法中的苛刻条件和操作复杂性，提高了产品收率。 图1 3-氧-4-苯基-丁酸乙酯的合成反应式 具体制备步骤如下： (1) 将乙酰乙酸乙酯和氯化苯乙酰的二氯甲烷按一定比例配制成混合液，然后将混合液与氯化亚砜分别用计量泵按一定比例流量连续打入微通道反应器，控制反应器出料温度为5～10℃。 (2) 在常压条件下，对洗涤后的反应液进行缓慢升温，当釜底温度达到55℃时，开始有二氯甲烷蒸出，直至釜温达到100℃后停止加热，冷却收集蒸馏出的溶剂。 (3) 在真空度-0.1 MPa下，对回收的溶剂进行减压精馏，缓慢升温，当釜温达到85～90℃时，开始有成品蒸出，当釜温升至120℃时停止加热，并关掉真空泵，得到合格成品3-氧-4-苯基-丁酸乙酯。 风险提示 3-氧-4-苯基-丁酸乙酯具有刺激性，可能对眼睛、呼吸系统和皮肤造成伤害。使用时请穿戴适当的防护服、手套和护目镜或面具。如不慎与眼睛接触，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。 参考文献 [1]Terai, Takuya; Kikuchi, Kazuya; Iwasawa, Shin-Ya; Kawabe, Takao; Hirata, Yasunobu; Urano, Yasuteru; Nagano, Tetsuo Journal of the American Chemical Society, 2006 , vol. 128, # 21 p. 6938 - 6946 ...

六甲基二硅氧烷，俗称MM和六甲基二硅醚。润禾公司通过优化工艺、自主研发的新产品，生产高品质的六甲基二硅氧烷。优化工艺可提高三甲单体的水解产物反应转化率，并通过成熟的后处理提纯方法，使产品纯度高达99.9%以上。 产品应用 1.封端剂。用于生产各种有机硅产品，如含氢硅油、乙烯基硅油、二甲基硅油、纺化氨基硅油、硅橡胶、硅树脂等。聚硅氧烷具有良好的热稳定性和化学稳定性。 2.清洗剂。六甲基二硅氧烷作为环状和线状挥发性甲基硅氧烷(VMSs)的代表，与环境友好，不破坏臭氧层。在美国，它是免检产品，可用作受法规限制的溶剂的替代品，有益于人类健康和环境保护。可替代精密设备清洗剂。 3.端甲基端乙烯基硅油。MM与乙烯基双封头，生成同时具有三甲基硅封端和乙烯基封端的端乙烯基硅油，用于低硬度的低粘度加成型灌封胶。 4.化妆品/个人护理产品的原料。如泡泡面膜发泡剂、泡泡洗面奶、高端防晒喷雾、不沾杯唇釉、持妆粉底等。 5.其他用途：六甲基二硅氮烷在医药工业、气相色谱分析、半导体工业光致刻蚀剂的粘结助剂、橡胶行业添加剂及硅藻土、白炭黑等的表面处理剂等领域应用广泛，也是甲硅烷基化试剂之一。 ...