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UASB飘泥现象?

反应器负荷不算高,是否系统内局部设计不合理或安装未达要求? 直接原因可能是沉淀器缝隙处流速过大。 颗粒污泥不高于12m/h; 絮状污泥不高于3m/h。
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共6个回答
楼上有做调试的高人的,讲解分析的很好的
手头有一个需改造项目,主要对uasb展开,uasb总高度为6.5米,反应区高度约4米,运行过程中平均容积负荷为5kgcod/m3.d,经常出现飘泥跑泥现象,进而影响处理效率,请各位帮忙分析一下飘泥/跑泥现象可能会由什么原因引起的。
建议分析以下内容: 1 厌氧条件 2 设计上升流速是否合理? 3 uasb设计是否正确?
uasb 工艺原理: uasb 由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,并减压膨胀,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,通过高空排放。固液混合液经过导流进入三相分离器的沉淀区,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出至后续处理工段。
厌氧常温运行,苏北地带,废水水量最大时1800m3/d,平均在1200m3/d,codin在3000mg/l左右,uasb单格尺寸为7.9×6.6×6.5m,共四格,单格有效尺寸为7.1×6.0×6.5m,集气罩设在池子正中央,在液面以下。
uasb中的反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm,以避免上升的气体进入沉淀室。 如果气体进入沉淀室也会造成飘泥。
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