电解系统盐水水平衡？

非氯碱业内人士，但非常关心氯碱业的技术发展。 浓盐水中氯化钠浓度为300-310克/升，电解后的淡盐水中氯化钠浓度降为200-210克/升。 所以，我建议把淡盐水除氯并浓缩到含氯化钠270-280克/升， 并且不用真空和加亚[wiki]硫酸[/wiki]钠的技术除氯。 我们有一套膜技术，可以经济高效地把含氯化钠200-210克/升浓缩到270-280克/升，并能保证提浓后的淡盐水中游离氯浓度在10ppm 以下甚至更低。得到的副产品水中几乎没有杂质（除了极低的氯含量），也许有更好的用途。 当然，这项技术也可也用于浓缩较稀的[wiki]氢[/wiki]氧化钠和稀盐酸。其经济性远高于常规六效蒸发。 请见我的主题贴“非传统的淡盐水除氯技术”

讨论电解系统盐水水平衡方面问题 ， ， -

精盐水和淡盐水，由于是盐和水组成，所以测量的体积是溶液的体积。质量流量也一样。碱也一样， 所以考虑平衡问题的时候要把整个系统放在一起考虑，这样才会平衡。

不平衡的原因在于水随钠离子迁移到阴极，同时氯气携带了一部分，如果将这两部分相加，整个水是符合物料平衡关系的。

这个问题过于笼统。盐水平衡与你公司采用的盐水原料有关系。如只用盐，只有离子膜工艺，平衡很简单。如果采用卤盐水、离子膜与隔膜系统交叉，平衡需要计算。

谁能计算一下出槽淡盐水的流量？

我观察了我厂的运行情况，返回一次盐水（出电解工序）的淡盐水流量近进电解工序盐水流量的0.77左右。 不知道正常不？

如果是讲从一次盐水—>二次盐水—>淡盐水—>一次盐水这个循环的水平衡如下： 原盐含水 + 补水 + 精制剂含水（纯碱、烧碱、氯化钡、助沉剂等） + 再生用回水 + 亚硫酸钠含水 + 离子膜自用碱、酸含水 = 电槽阳极向阴极渗透的水量 + 盐泥含水 其他根据工艺不同还可能存在如：蒸汽、卤水含水等 电槽渗透的水量可以从进槽盐水和淡盐水浓度，结合电流效率、运行电流等根据钠离子衡算求得。