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运行两年的装置,反应器压力突然下降,大家一起分析分析原因!?

今天,反应压力突然无预兆的从0.143mpa下降到了0.135mpa,当时气压机转速、加工量、雾化蒸汽、预提升干气均未发生变化,分馏塔低和塔顶压力也未发生明显变化,唯一变化明显是进分馏塔油气温度,由334度涨到了370度,大家分析看看是什么原因导致压力下降?
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共15个回答
反应温度看来波动啦,那就是进料量有波动,是否带水或原料性质变化太大  
是个啥装置?没有说清楚啊?  
影响反应压力的因素太多了,我认为你得从分馏塔及其后路找原因。  
是个啥装置?没有说清楚啊?  
如果反应操作未发生变化,但分馏油气入口温度突涨,反应压力下降,可能是油气管线有结焦,焦块掉落,反应油气顺畅通过导致上述原因,个人见解,仅供参考。  
还有一种可能1分馏空冷风机调节过幅度过大或外界温度影响照成反应压力下降,反应温度上升2分馏系统冷却水温度调节幅度过大照成反应压力下降反应温度上升。  
还有一个问题是否油气入口热电偶结焦失灵,油气入口温度没有这么低。温度波动这么大压力进料量等肯定变化明显。若只是压力小幅变化那原因就好找啦  
如果反应操作未发生变化,但分馏油气入口温度突涨,反应压力下降,可能是油气管线有结焦,焦块掉落,反应油气顺畅通过导致上述原因,个人见解,仅供参考。  
影响反应压力的因素太多了,我认为你得从分馏塔及其后路找原因。  
是什么类型的催化装置?流化状态怎么样,我觉得可能跟翼阀,反飞动有关  
反应温度看来波动啦,那就是进料量有波动,是否带水或原料性质变化太大  
是什么类型的催化装置?流化状态怎么样,我觉得可能跟翼阀,反飞动有关  
给的图片太少,根据分析如果是压力影响的温度,有可能是1气压机转速波动或是2入口放火炬阀失灵或是3气压机驱动蒸汽压力波动或是背压蒸汽压力波动,影响气压机压缩效率4分馏塔顶安全阀泄露作后又回落复位。上述原因导致反应压力波动后影响温度。
如果是反应温度影响的压力可能是1进料量波动降低反应温度上升压力下降。2雾化蒸汽压力升高导致喷嘴憋压,进料量下降。3或是别的介质喷嘴流量下降如终止剂汽油等4或是掺炼回炼物料性质变化5回炼油浆带焦块堵塞喷嘴后又被冲开。上述原因导致反应温度上升后影响压力。
 
还有一种可能1分馏空冷风机调节过幅度过大或外界温度影响照成反应压力下降,反应温度上升2分馏系统冷却水温度调节幅度过大照成反应压力下降反应温度上升。  
还有一个问题是否油气入口热电偶结焦失灵,油气入口温度没有这么低。温度波动这么大压力进料量等肯定变化明显。若只是压力小幅变化那原因就好找啦  
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