设备维修作业标准 kks编码 90gap01an001 90gap02an002 设备名称 净水站罗茨风机 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 质检点 工作内容 1 准备工作 ①送交热力工作票 ②三方确认安全措施 2 罗茨风机解体 ① 拆下罗茨风机皮带防护罩梅花扳，解下三角皮带，用拉马拉下皮带轮，取下消声器，梅花扳，吊下罗茨风机到工作场所，放尽前后油箱内的润滑油，用梅花扳取下油箱，甩油盘，用螺丝顶出轴座和轴承取下调整片，取出轴座。 ② 拆安全罩螺栓，拆联轴器螺栓和拆电动机底脚螺栓，吊出电动机，用拉马拉出联轴器取下键。拆罗茨风机底脚螺栓和出口法兰螺栓，吊下罗茨风机。 ③ 先将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内，放尽后，用拉马拉出联轴器。 ④ 拆前轴承盖螺母，取下轴承压盖，拆轴承调节螺栓，取下调节片，用螺栓顶出轴承座和轴承，然后卸出轴承和挖出骨架封圈。 ⑤ 拆后油箱螺栓。取下油箱，拆同步齿轮螺母，取下垫圈和同步齿轮，注意要做好标记之后方能取下同步齿轮。 ⑥ 拆轴承螺母，取下止动垫圈，拆轴承座螺栓，取下调整片，用二支稍长的螺栓，对称顶出轴承座和轴承（注意在顶前后轴承座时二支顶螺栓用力要一致，以防轴承座受力不均后顶碎轴承座。） ⑦ 将前后拆出的零件放在二只油盘内，不要将前后零件混淆。 ⑧ 拆前、后墙板时要注意安全，不要将主轴和从轴上的密封碰坏。然后将主动转子和从动转子从机壳取下，拆下来的零件要做好标记。 ①将拆下来的零部件用柴油一一清洗干净，轴承要用汽油清洗干净，清理齿轮箱、机壳、叶轮时不准用回丝，要用刀口布揩干净，不符合要求的零部件要更换。 设备维修作业标准 kks编码 90gap01an001 90gap02an002 设备名称 净水站罗茨风机 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 质检点 工作内容 3 清洗和检查 ②检查主、从动叶轮和主、从动轴的情况，（一般情况叶轮不拆下来），叶轮和轴有无磨损和弯曲及裂缝现象。 ③检查轴承磨损情况，将清洗干净的同步齿轮一一检查有无断裂和磨损严重。如有断裂或有裂纹，及轮齿发光现象，则要更换同步齿轮。 ④后墙板和机壳有无磨损严重，有无裂纹，如磨损严重或有裂纹则要求更换。 ⑤检查前后轴承座有无损坏，如有损坏则要更换轴承座。 4 将检查过或更换的部件进行组装 ① 将前墙板装上，用螺栓拧紧，再装上后墙板，用螺栓拧紧。 ② 将轴承装入轴承座内，然后装入前后主、从动轴颈上，旋上螺栓，放好调整片。 ③ 罗茨风机的转子轴向间隙，可通过位于前墙板的轴承座端的一组调整垫片进行调整，边调整边测量叶轮与前墙板的间隙，如达不到要求，则要将前墙板与机壳之间加纸垫片。然后再调整叶轮与前墙板的间隙。后墙板与叶轮之间的间隙必须大于前墙板与叶轮之间的间隙0.05毫米以上，然后拧紧前后轴承座，再进行复验一次。 ④ 叶轮与叶轮之间的间隙可通过同步齿轮来调整，拆卸同步齿轮部的定位锥销，变更齿轮圈和齿轮毂的定位位置，从而达到调整叶轮与叶轮之间的间隙。调整好后，紧固齿轮圈与齿轮毂的紧定螺钉，再将轴上的螺母拧紧，并将止动垫圈的爪嵌入螺母槽中，再检验一下间隙有无变动。 ⑤ 装上前轴套和甩油盘，拧紧螺母，前油箱装入二只骨架油封，装在前墙板上，用螺栓拧紧。装上三角皮带轮，最后将组装好的罗茨风机运到现场，吊入底座拧上螺栓，装上消音器拧紧法兰螺栓。 设备维修作业标准 kks编码 90gap01an001 90gap02an002 设备名称 净水站罗茨风机 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 质检点 工作内容 ⑥ 电动机安装：将修好的电动机从电气车间有关班组取回，放好键装上三角皮带轮，吊入底座拧上螺栓。 ⑦ 三角皮带轮调整好后，拧紧电动机底脚螺栓，装上安全罩，拧紧螺栓。 5 罗茨风机试转 通知电气车间有关班组进行接电动机的电源线，然后通电试转，将出气管装上拧紧法兰螺栓。最后加润滑油主油位批示中心线。 6 4s工作 做好设备和检修场地的清洁工作
