加压塔乙醇高？

单纯从工艺角度，模拟结果显示压力越高，分离越差，常压塔也是如此。

我们一般加压塔乙醇50ppm，

楼主说以前加压塔乙醇一直都正常，最近才出现加压塔乙醇不合格的现象，估计还是填料出问题了，你自己留意一下加压塔内有无异响。 还有就是提高塔压对降低乙醇的帮助不大，主要还是采用提高回流比的方法。 再问一下，你们最近的负荷是不是比以前要高不少？

常压塔乙醇高不高？加压塔一直高还是后来变高的？有多高？

常压塔塔底是怎么控制的？有4塔吗？

后来变高的 常压塔一直在10一下，最近到20几 加压塔从10上升到120

调整预精馏塔甲醇油采出量，加大萃取水的加入量，加大加压塔的回流量，降低采出量等措施

加大回流，适当减蒸汽，使塔压降低些，乙醇含量会好一些（我们就是这么处理的） 但是带来一个问题，常压塔底温度保不住，废水中含醇高（相比产品不合格，浪费点还可以接受） 另外还想到一点，不知道常压塔采出的乙醇是否高？如果不高的话 那就可能与两塔负荷不太平衡有关，降低些常压塔回流，加压塔顶压随之升一点，然后再相应减少加压塔蒸汽，逐步把负荷向常压塔移一些 希望有用

适当的减点进料，加点回流！效果会好点的！ 减了热源那常压塔怎么办！

本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 甲醇加压塔塔顶乙醇含量高，一般怎么处理。我们加大回流试过，降低进料温度试过，还是没什么好转。 在这里想问大家一个事~~~~~~我们领导一直想把加压塔压力提高点试试看有没有用？ 提高操作压力真的会降低乙醇含量吗，可是按着化工原理上的说法，增加压力水甲醇乙醇之间的相对挥发度变小，分离效果下降。 再此我想请问，在所有条件都不变的情况下，压力高点还是压力低点对降低乙醇有帮助。

现在我不是想问原因，而是所说的压力高点对加压塔有帮助吗？