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如何提高分散性?

现在做Ni P负载到MCM-41上(孔径3 nm),发现负载上去后颗粒特别大 有几十纳米。而文献中只有2-3 nm,也就是说 我的基本分散到颗粒表面 而文献中的是分散到孔道内部。 请问我如何提高分散度? ?文献中的只是说用等体积浸渍,我也是用的等体积? ?怎么相差这么大有哪位大神给指点一下
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焙烧温度为多少?浸渍前体是什么?能否详细写一下你的浸渍程序? 焙烧温度是550(我想焙烧温度可以调为500), 浸渍前驱体是六水合硝酸镍和磷酸氢二铵。 我先是把六水合硝酸镍和磷酸氢二铵配成透明的溶液,溶液PH在2-3之间。然后将MCM-41加到溶液里。溶液中的水远大于MCM-41等体积浸渍时需要的水。为此,在将MCM-41倒入水溶液后,在80度的水浴锅进行搅拌。直到搅拌不动。然后焙烧? ? 用这个方法做出来的颗粒有的能达到60nm,而文献上的却只有2-3nm,并且均匀分散到孔内。
焙烧温度是550(我想焙烧温度可以调为500), 浸渍前驱体是六水合硝酸镍和磷酸氢二铵。 我先是把六水合硝酸镍和磷酸氢二铵配成透明的溶液,溶液PH在2-3之间。然后将MCM-41加到溶液里。溶液中的水远大于MCM-41等体积 ... 给看看呗
焙烧温度是550(我想焙烧温度可以调为500), 浸渍前驱体是六水合硝酸镍和磷酸氢二铵。 我先是把六水合硝酸镍和磷酸氢二铵配成透明的溶液,溶液PH在2-3之间。然后将MCM-41加到溶液里。溶液中的水远大于MCM-41等体积 ... 您这不叫等体积浸渍吧,感觉是过量浸渍啊。我没有做过这个催化剂,不知道您配出的六水合硝酸镍和磷酸氢二铵透明溶液粘度是否很大。如果能够溶解,建议将其按等体积需要的水配成溶液,然后将其倒入MCM-41载体中(实在不行可以用高温浸渍)。将溶液加热后浸渍载体。这样可能比较均匀。浸渍后的载体可以放在自封袋里或者烧杯封口后放置24h,然后取出120℃烘干,然后焙烧,可能会均匀一些,
焙烧温度是550(我想焙烧温度可以调为500), 浸渍前驱体是六水合硝酸镍和磷酸氢二铵。 我先是把六水合硝酸镍和磷酸氢二铵配成透明的溶液,溶液PH在2-3之间。然后将MCM-41加到溶液里。溶液中的水远大于MCM-41等体积 ... 给看看呗
焙烧温度为多少?浸渍前体是什么?能否详细写一下你的浸渍程序?
焙烧温度是550(我想焙烧温度可以调为500), 浸渍前驱体是六水合硝酸镍和磷酸氢二铵。 我先是把六水合硝酸镍和磷酸氢二铵配成透明的溶液,溶液PH在2-3之间。然后将MCM-41加到溶液里。溶液中的水远大于MCM-41等体积 ... 您这不叫等体积浸渍吧,感觉是过量浸渍啊。我没有做过这个催化剂,不知道您配出的六水合硝酸镍和磷酸氢二铵透明溶液粘度是否很大。如果能够溶解,建议将其按等体积需要的水配成溶液,然后将其倒入MCM-41载体中(实在不行可以用高温浸渍)。将溶液加热后浸渍载体。这样可能比较均匀。浸渍后的载体可以放在自封袋里或者烧杯封口后放置24h,然后取出120℃烘干,然后焙烧,可能会均匀一些,
不同物质不同处理方法 有的需要加助剂??有的需要气氛 有的需要合成时的其他处理
焙烧温度为多少?浸渍前体是什么?能否详细写一下你的浸渍程序?
焙烧温度为多少?浸渍前体是什么?能否详细写一下你的浸渍程序? 焙烧温度是550(我想焙烧温度可以调为500), 浸渍前驱体是六水合硝酸镍和磷酸氢二铵。 我先是把六水合硝酸镍和磷酸氢二铵配成透明的溶液,溶液PH在2-3之间。然后将MCM-41加到溶液里。溶液中的水远大于MCM-41等体积浸渍时需要的水。为此,在将MCM-41倒入水溶液后,在80度的水浴锅进行搅拌。直到搅拌不动。然后焙烧? ? 用这个方法做出来的颗粒有的能达到60nm,而文献上的却只有2-3nm,并且均匀分散到孔内。
不同物质不同处理方法 有的需要加助剂??有的需要气氛 有的需要合成时的其他处理
可以尝试用超声半个小时看是否可以提高他的分散性
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