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设备开箱检验记录的填写?

各位高手,按照以往本人的项目经历,设备的开箱检验记录都是按照每一个箱或者每一个批次的散件单独形成一张开箱检验记录的,可是现在有领导认为就是按照批次,托架或者箱装的,也不按照箱号来做,就那么笼统的按照批次写,我认为这样根本反映不出开箱检验情况,不知道大家怎么理解?实际又是怎么做的?还望多多指点以便于我能明确一二!
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个人认为如果是批量相同的设备,抽检就行了,每箱都检的话,岂不是很累,如果是没箱都不一样,还是要全检的 ... 我想您理解的是大宗设备材料采购方面的开箱验收了,这里说的机械设备的开箱验收,采购的不多,顶多是两台,一运一备,而且不存在熟悉的老客户一说,都是第一个项目,全检是必须的,问题不在于检查的内容,其实都执行了开箱检查的件数清点和外观检查,既然都把工作做到这个份上了,为什么不在开箱检查记录表上体现的问题。就是说领导建议所有的箱号都集中在一张检查记录表上概括的写,甚至连零部件的名称都没有,只描述存在的问题,没问题的就不写。如果这样的话,后续就使得很多零部件在领用移交时存在很大的管理缺陷:即我不知道里面到底有什么,依据厂家的发货清单?这未免太儿戏。当然也可能不出问题,但是一旦出了问题,那就无法追溯。
没有人有过开箱验收经验???能不能给点指点啊 。
开箱记录不写不代表不开箱验收,如果丢失是厂家的责任,因为他们应该明确告诉零部件在那,即使是业主的责任,厂家也有义务更换新的,当然可以收取一定的成本费用。关于开箱在中国总包工程中根本就得不到有效的贯彻
领导照顾你还不领情啊,其实按照一个批次出一个报告单并不意味着你不检查,报告单上可以分别写明本批次货物 ... 问题是这都是属于交工资料,国家行业都有明确的表格形式,怎么填都有明确要求,这不是要偷懒,起码在我所经历过的项目中,对这个的执行都是一板一眼,该怎么样就得怎么样,这不同于自家存档的东西,说白了,就两台设备,每一个箱都得在业主、厂家、总包、监理都在场的情况下当面打开请点清楚,然后再把箱合上做好适当的保护,等安装需要的时候在移交给安装单位,就拿那么几页纸去给施工单位?怎么移交给施工单位?人会接收??? 既然工作实质上都做到这个地步了这本身,花点时间整理完整的文字资料不就是水到渠成的事情???当然,如果开箱检验的人都不负责,心里没数,又没清点清楚,又不记录,那么,不出事都好说,但起码在领用时很麻烦,都不知道该去拿哪一箱。 当然可能还有更好的方法,还请大侠们不吝分享一二,我也好借机学习一点。
个人认为如果是批量相同的设备,抽检就行了,每箱都检的话,岂不是很累,如果是没箱都不一样,还是要全检的,但实际操作的话,可能并不是这样,比如老客户送的设备,质量在合同里都有保证了,抽检也未尝不可!
设备开箱检验记录是一个很重要的工作,但是并不是每一项都需要开箱检验,例如泵到现场一般是木箱包装,有两种情况1、设备厂家在场,可直接开箱,但要有监理,甲方在场,开箱后根据合同、装箱清单来符合。2、设备厂家不在场,要麻烦一点,开箱之前必须是包装完好、无明显的碰撞痕迹,如果有,必须通知厂家来人开箱。如果没有再通知厂家的基础上可以开箱。其实开箱记录主要是为了收集设备资料,以及随机配件,但最重要还是随机配件,如果少了怕说不清楚。不是为了验证质量,所以不必搞得太认真。
开箱记录不写不代表不开箱验收,如果丢失是厂家的责任,因为他们应该明确告诉零部件在那,即使是业主的责任 ... 既然谈到国情了,那很多事都没必要较真了,最终的结果都是没有明确责任的,到底最终会怎样,说不清了。赔钱???关键是怎么赔,你也不想想现场一大堆的人力机具在那等着,台班费得多少钱?!特备是大型安装设备,光进场费就得上百万,一天近20万,设备这块大件都不缺,就是缺连接螺栓这类的,活活被气死!!!
这个肯定要依据厂家的发货清单验货,当然如果清单上少了(比采购订单),你可以找你们采购进行协商啊,清单上的货物数量,质量都没问题的话,我认为就ok了!就可以出具一个验收报告!
我觉得开箱验收,很多时候只是个形式,对照合同和送货的看有没有遗漏的东西。质量上的东西,也不是在开箱验收的时候能看得出来的,再有就是有些东西现场看也不太现实。比如:几台活塞式的压缩机,厂家配来的大大小小的阀门管件什么的差不多上千件在,放在几个大箱子里,要是一个个查过来。。。。。。。 想死的心就有了
我觉得开箱验收,很多时候只是个形式,对照合同和送货的看有没有遗漏的东西。质量上的东西,也不是在开箱验 ... 这个嘛,好比前面几位说的,没出问题都还好办,可目前来说,太过形式化,偏偏还出了很大问题。很多零部件没找到,厂家代表也恼火,因为这部分属于厂家的外派辅助设备,这下就很乱了。
设备开箱检验记录是一个很重要的工作,但是并不是每一项都需要开箱检验,例如泵到现场一般是木箱包装,有两 ... 这个如果严格按照程序来做的话,是每箱都要打开的,但是由于要牵扯到安装顺序、零部件保护、存放场地等问题,如有比较充裕的库存场地,一般都是一次性全部开箱验收,开箱验收的主导方只能是甲方,甲方不外乎是业主或者总包,监理仅仅是旁站作用,现在的问题是很多甲方直接把开箱验收与设备移交合为一体,这样一来,甲方基本啥也不管,全部是安装单位的事了,这不出事才怪!有点扯远了。以我现在所在的项目来说就是这样的情况,甲方是啥也不管,连厂家图纸资料都不会看就嚷嚷着叫开箱验收,很痛苦,基本上不知道开箱要干嘛,清点无非是按照厂家的发货清单以及箱内的设备明细表来与实物清点、核对。但责任方不能是安装单位吧,开箱验收记录也不是安装单位出具,照理肯定是甲方出具一份开箱验收记录并且出具出库单才行。现在嘛,两者合而为一不说,还搞得不伦不类,责任全在乙方,起码那张开箱验收记录单我是没法看懂的,没有箱号,没有设备部件名称,但偏偏实物清点出入很多,就是按照每箱来写,不就是多几张纸而已吗?
领导照顾你还不领情啊,其实按照一个批次出一个报告单并不意味着你不检查,报告单上可以分别写明本批次货物的数量,名称,生产厂家等信息,如果发生损坏或缺少,就可以在该货物后面注明啊。在中国做工程要学会偷懒,尤其是学会让领导偷懒,你一箱货物出一个报告,那么领导写验收结论和签字不是要签很多啊。还有你的验收记录可以附在让领导签字的记录后面
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