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如何设计分离醋酸和水的精馏塔?

< >我现有含水的醋酸溶液,其中含醋酸为85%,含水为15%,现在我要达到醋酸为99%以上,含水小于0。5以下,一年的处理量为150吨,想5个月处理完,请计算塔高,塔径等数据,谢谢!</P>
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共11个回答
塔高10米,塔径300—500mm,反应罐用搪玻璃,填料用不锈钢丝网,其它设备用不锈钢,有问题加我qq:554875676
< >呵呵,首先欢迎提出指正。

< >1.首先我没说316l的不能耐腐蚀,只是说还是存在一定程度的腐蚀问题。你们的316l材质的精留塔不知道用了多久了,你仔细去查看过没有,真的没腐蚀?!另外从成本上考虑,当下钢材一直涨价,你应该知道吧,何况是316l的,成本肯定会很高,不信你去计算一下成本。

< >2.塔径1200mm我是针对上面的特定实例来说的,只所以说他太大,是因为成本上估计会太高(针对他的产量需求来说);

< >3.从生产实际操作来说,0.8%醋酸废液含量我个人认为是无法达到的。回流比我自然知道,但是你要考虑实际的生产量,如果为了达到0.8%这个指标而去增大回流比(在塔高一定得情况下),估计你一釜醋酸前前后后得2-3天才能蒸出来(包括打料,精馏,冷却,干燥,放料),其实这根本没有实际生产意义了。如果不信,你可以去试试。

< >4.你说得树脂石墨的确存在这种情况,但是一般蒸两三釜就没问题了。刚建好得精留塔,就是你不用石墨得,一般开始蒸得前几釜得醋酸是不会用得,都有杂质或者颜色。不过以后得就好了。

< >这里我讨论的都是实际生产,实际生产考虑的就是成本和可操作性,成本太高的肯定不行的,你想想一吨醋酸(99.9%含量)算7000元一吨(其实我还没听说过有卖7000一吨的冰醋酸),105吨85%的醋酸就按100%回收也就价值90万不到,如果按上面的设计,我估计这个精留塔不少于70万造价。

< >在加上你所耗的水(精留是很耗水的),气以及人力成本,我想这样一下来,还有哪个老板愿意投资去买你的精留塔呢?

< >继续欢迎批评指正!

真的感谢以上各位的讨论,我以前搞过二氯苯的分离,也存在腐蚀问题,所以我想听听大家的意见!这样可以少走弯路!
关于蒸馏问题,设备和工艺可以讨论,我从事本行业十几年了。qq:554875676
< >说一句实话,上面的都是纸上谈兵。

< >1.低温的含水醋酸腐蚀性不强,冰醋酸腐蚀性也不强。但是一旦到了高温(醋酸沸点118度),而且含水的话,腐蚀性非常厉害。所以不锈钢的材质根本就不行(就是316l的也同样会腐蚀,只是程度上有一些差距罢了),还说用钛钢,先去打听一下钛钢的价格再说把,如果这样的话,还不如造一个全钛钢的精留塔好了,什么腐蚀问题度不用担心了,只不过花费几百万块钱吧了(象上面的85%醋酸精留塔全部造价应该不会超过30万)。其实醋酸精留塔最经典就是玻璃,石墨和陶瓷的组合了(当然塔体用碳钢内衬石墨),价格合理,腐蚀问题根本不用担心了;

< >2.塔的高度绝对是要30m的,这一点不错,不过内径如果想增大处理量的话可以增大到550-600mm。不过“塔径: ø1200mm”,是否有点夸张(毕竟不是造烟窗啊)?另外顶部加一个大面积的石墨冷凝器就可以了;

< >3.另外一个技术参数“塔顶醋酸含量:0.8%”,对这个数据有点怀疑,我不想说太多话,自己去精留一下就知道了,其实从塔顶出来的醋酸含量超过这个指标20-30倍度不为怪,如果能达到“塔顶醋酸含量:0.8%”(在塔体30m的条件下,填料大约20m的情况下),绝对可以说是国内精留顶尖高手了;

< >4.另外就是里面一个很细小的问题,就是远程温度计。由于含水的高温的醋酸极具腐蚀性,因此一般的热敏电阻根本就不行的,这个问题一定要主意,一般的cu50,pt100的探头蒸馏几釜下来就坏掉了。

< >5.另外还有蒸馏釜很多设计问题还要多多注意,比如密封盖,泄压阀,导热油,压力表,测温管等等的选材度很重要。

< >望大家指正批评!

< >呵呵,学习了。

< >以后多探讨。

< >1.我的醋酸蒸馏设备投产2年多了。前几釜醋酸也都没有杂质或者颜色。腐蚀不能说没有,非常轻微,几乎可以忽略。

< >2. 我前面就已经说过,针对楼主所要求产量,塔径300mm就够了。

< >3.塔顶0.8%没有必要,而且运行成本过高,这完全可以看作是设备生产厂家的宣传。楼主所要求的只是醋酸含量99.5%以上而已。

< >4.天津的那家设备厂所设计的精馏塔是连续精馏的,不存在一釜或几釜时间的问题。我认为,他们采用中间进料,塔分提馏段和精馏段两部分。时间长短只是进料量、回流量、出料量的问题。只有间歇精馏才会考虑一釜或几釜的时间。

< >5.石墨冷凝器也并不是说蒸两三釜就没问题了。石墨冷凝器是一个个的石墨块压成的,块与块之间用树脂粘合。可能蒸两三釜以后颜色和杂质减少了(块孔内表面的树脂脱落,内表面完全被裸露的石墨所覆盖,腐蚀减慢),但是,石墨块之间的树脂依然在被醋酸腐蚀,时间长了,就会造成块与块之间出现间歇,从而导致渗漏。

< >6.我也是搞实际生产的。考虑溶剂回收的时候,成本固然重要,但也不是要求那么严格(对于企业经营者来说,大多数时候并不会去追求溶剂回收时的利润多少,能保本甚至亏得不多都行),现在环保抓得这么紧,减少污染才是最重要的。我公司在这方面,大概是三年能收回投资就行了。

< >你可以采用天津市新天津科技开发有限公司的jcpt塔板,设计的塔分离装置.他们有成熟的工艺.

< >详情见:http:///

< >或联系:022-23001336

< >关于可使用不锈钢设备这一点是不用怀疑的,醋酸工业中使用不锈钢设备很普遍,可以用来做蒸馏釜、蒸馏塔、加热盘管等等很多的设备。其中以316不锈钢耐腐蚀性最好。这些在《腐蚀数据与选材手册》上都有明确的说明。

< >现在我公司的醋酸蒸馏设备就采用316不锈钢制造,从投产到现在没有任何问题,醋酸浓度从60~85%不等。醋酸蒸馏不需要使用导热油加热,一般的蒸汽就足够了。

< >另外,塔径1200mm一点也不夸张,塔径500~1500mm的塔应用非常多,我公司就有3座塔径1000mm的精馏塔。

< >塔顶醋酸含量0.8%是值得怀疑,这里涉及到的另一个重要的参数就是回流比,如果回流比很大的话,塔顶醋酸的含量就可以做到很低。

< >使用石墨冷凝器也要注意,以前冰醋酸蒸馏中石墨冷凝器使用的时间都不长(1~2年)。因为所谓石墨冷凝器并不是纯石墨的,而是树脂浸渍石墨,石墨固然不会被醋酸腐蚀,但是树脂就不同了。前一阵子跟一个石墨设备厂的厂长一起讨论,听他说现在有一种改性树脂浸渍石墨可以很好的耐受醋酸的腐蚀。

< >对于天津的那家公司对醋酸精馏塔的设计,我也觉得有不合理的地方,不过考虑到它是发布在网上的,涉及商业机密,相关参数的真实性确实也值得怀疑。

[此贴子已经被作者于2006-10-6 13:06:50编辑过]
< >另外,里面我说的导热油是测温管里面的导热油。蒸馏醋酸用5公斤压力左右的蒸汽完全可以了。

< 20px?>我点击上面那个网址去看了看,天津这家公司设计的塔很大啊!具体参数如下:

< 20px?>1. 原料组成:

< 20px?>醋酸 ~80%,水 ~20% 

< 20px?>2.设计指标:

< 20px?>塔顶醋酸含量:<1%

< 20px?>塔底醋酸含量:>97%

< 20px?>处理能力(出酸量):25吨/天 

< 20px?>3.设备状况:

< 20px?>设备形式:板式精馏塔

< 20px?>塔径: ø1200mm

塔高: 30m

塔体材质:sus316l/ta2

冷凝器材质:sus304

再沸器: 列管、封头及蒸汽管 钛材,其它为sus316l

塔板: jcpt塔板(并流喷射式复合塔板)

塔板材质:sus316l/ta2

塔板层数:54 

4.产品状况:

塔顶醋酸含量:0.8%

塔底醋酸含量:99%

处理能力(出酸量):30吨/天 

如果以上设计正确的话,楼主需要的是每个月30吨,每天1.5吨左右,塔径300就可以了。

不过以上设计应该是按照连续精馏设计的,楼主所要求的恐怕是间歇精馏。

[此贴子已经被作者于2006-10-6 13:01:53编辑过]
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