铁钼钝化降温拆卸方案 一、置换降温： 1．准备胶管，短节把仪表空气引至铁钼入口导淋。 2．空分氧压机打氮气，先置换氧气管线合格后并入氮气系统。氮气量3600m3/h钝化时间 要常 3,停车后精脱硫系统先用焦炉气降温至300℃ 把氮气导入精脱硫系统，停焦炉气压机， 走升温炉管线，把所有连通管线彻底置换合格。 4,铁钼入口，冷激阀后加盲板。 5,最后把铁钼放空降温。 6,同时把中温和氧化锌切出保压，出入口抽堵盲板。 7,铁钼出入口温度降至250℃时分析co+h2<0.5%。铁钼开始配氧钝化o2从0.2% 开始逐渐增加；控制铁钼温度<500℃，铁锰温度<450℃ 8.当触媒最下一层温度上升且恢复正常后，分析出入口o2 含量相等时钝化结束。把各槽温度降至60℃以下后准备卸触媒。 二．准备工作 1． 卸触媒人员已落实，拉触媒的车已联系好，各种防护劳保用品已备好； 2．准备工具；铁锹5—6把、长把铁耙1—2把、长管式防毒面具1—2套。 3．接皮管引水至现场以备卸触媒时使用。 三．触媒拆卸方法： 1,检查确认各被槽与系统隔离，且槽内无压力后打开下层卸料孔，去掉保温，用长把铁锹 或 铁钯捅触媒，使触媒顺孔溜出。 2,若触媒结块难以卸出时，可用较长的铁管从卸料孔从下往上捅。（要注意不能损坏热电偶 套管) 3．若结块严重可联系钳工将下层装料孔打开，用长铁管从上向下捅。（为防止上下料孔形成 的烟道效应造成触媒温度升高，打开装料孔后一定要连续工作直至将这一层触媒全部出） 4．下层触媒卸完后，可开始卸上层方法同下层。 5．将卸出的触媒及时拉至指定地点。 6．上下两层触媒卸完后，戴好长管式防毒面具（要有专人监护每人次进入设备不超过20分 钟）进人将炉内的两层不锈钢丝网和剩余触媒清理出炉，并将炉底集气管所包的不锈钢丝 网卸下清理干净、疏通集气器后，再重新包好。 7．清扫干净槽内槽外卫生，将卸出的各种耐火球按大小分类洗净装袋备用。 8．经项目负责人验收、合格，方可进入下一工序。 [ ]
