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转化炉管外表面为什么很粗糙?

离心浇铸管,外表面为铸造表面,未进行加工,所以粗糙.
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共12个回答
做成慢反射表面,提高表面辐射吸收系数。
转化炉管外表面为什么很粗糙?材质为hp40
离心浇注表面杨梅粒子增大传热面积,离心铸件要求要求杨梅粒子度和密实度。
你说的是离心铸造炉管,可以有三种交货状态,没有加工外表面的炉管看起来就是很粗糙的。
离心浇注炉管,表面自然粗糙表面相对于加工的光洁表面更有利于传热!反射少,传热面积大。
这个太好了,可以加工,尤其是焊接处都是经过加工的,但要是都加工的话,成本太高,而且不易装运之类。
转化炉管应该主要是靠辐射传热吧,这能增加什么传热面积啊,应该还是离心铸造的原因吧
转化炉管是用金属模子离心浇注法制造的。浇注时,合金首先凝固到最外层的金属模模壁上.因用金属模比用砂型的冷却速度大,所以炉管的最外层是细晶层。此后,钢水逐渐在里面凝固,形成方向性很强的柱状晶。而最内层是缺陷较多的粒状晶层。由于结晶顺序为由外到里,所以钢液中的各种气体、杂质都被赶到了离心铸造管的内表面,使内表面疏松、粗糙不平,构成了高温炉管的缺陷层。因此,根据操作条件的苛刻程度,炉管或者内,外表面均为原始的铸造状态(在此情况下,计算壁厚时通常扣除内表面的铸造缺陷层2.4mm厚和外表面的铸造缺陷层0.8mm厚)即投用;或者内、外表面都通过机械切削加工,把缺陷层除去(但机械加工费用很高,只在特殊情况下才这样做)后再投用;或者外表面保持原始铸态,内表面进行机械加工。目前绝大多数转化炉和裂解炉都使用最后一种处理方法,尤其制造乙烯的裂解炉炉管主要损坏形态是管内介质从内壁向管子渗碳,加工内表面对延长炉管寿命具有更大的意义。
应该是为了提高传热面积.提高热效率.
本人认为为了增大换热面积,提高换热效率。
hp40是离心浇注管,及浇注工艺决定外表面很粗糙。
转化炉管,裂解炉管,还有一些加热炉管,都是采用离心浇铸而成,外表面与浇筒耐火砖接触而又没经过加工,所以很粗糙。好像与提高传热面积关系不大。
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