有机硅材料是一种新型化工材料，被誉为科技发展的“催化剂”和“工业味精”。它可以用于改性环氧树脂，提高固化材料的力学性能和耐热性。此外，有机硅材料还可以在电子聚合物、结构粘接材料、层压材料等领域中得到应用。
二甲基二乙氧基硅烷的制备工艺包括以下化工原料和中和处理剂：二甲基二氯硅烷硅100份、无水乙醇150份、乙醇钠0.05份、六甲基二硅氮烷0.02份和N-(β-氨乙基-γ-氨丙基）甲基二甲氧基硅烷0.01份。
制备工艺流程如下：首先将无水乙醇从贮槽中送入乙醇汽化釜中进行汽化，然后将二甲基二氯硅烷从贮槽中用计量泵送入二甲基二氯硅烷汽化釜中进行汽化。汽化的无水乙醇进入汽提釜中与汽化的二甲基二氯硅烷反应，反应后的物料进入醇解釜中。当醇解釜液位达到釜内腔全部高度的60%时，将一半的醇解釜物料送入汽提釜中进行赶酸。醇解釜继续积料，待液位再次达到釜内腔全部高度的60%时继续向汽提釜中送料。当汽提釜温度达到工艺要求时，将物料送入中和器，与中和处理剂进行中和反应。中和好的物料经盐泥沉降器进入中和液贮槽备用。汽提釜赶出的氯化氢气体经过冷却器进入尾气系统进行吸收，吸收氯化氢的废酸水排至废酸处理。将中和液贮槽中的二甲基二乙氧基硅粗品连续送入精一塔中进行精馏分离，轻组份进入乙醇计量罐，重组份排入除盐釜，再进入精二塔进行精馏分离。最后，从塔顶蒸出的二甲基二乙氧基硅烷进入正品贮槽。
本实施例中的反应系统具体技术参数如下：醇解釜温度85°C，压力0.004 MPa，出料流量140 L/h；汽提釜顶温118°C，底温150°C，出料流量140 L/h，压力表显示值为0.9 MPa；精一塔脱溶顶温88°C，底温118°C，出料流量120 L/h，压力表显示值为0.015 MPa；精二塔脱低底温115°C，顶温100°C，出料流量110 L/h，压力表显示值为0.99 MPa。
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