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增塑剂新脱色剂方法探寻?

我是做增塑剂方面的,现在希望寻找一种可以替代活性炭的增塑剂脱色剂,一是不能引入新的杂质,并且不会影响产品品质,活性白土,活性炭纤维,脱色树脂,碧蓝油等蓝色酯类脱色剂,紫外线,氧化等方面等不予考虑,这些都做过,现在希望寻找一种能够应用于工业生产,类似于碧蓝油脱色剂但脱色剂尽量为无色或者一种能够适用于增塑剂酯化过程中能够抑制有色物质形成的方法,或者工艺或者添加剂,惰性气体保护已经尝试过,期望能够寻找一种新的脱色方法。
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共9个回答
精馏!

你这基本上把脱色的方法都给否定了,哪里还有其他办法呢?
如果你非要的话,也许可以尝试使用掩饰剂之类的,把颜色给掩饰掉。

虽然不知道你为什么把活性炭排除掉,但是还是想说,活性炭应该算是经济效益和效果最好的方法了,问题是要找到合适的活性炭,毕竟活性炭和活性炭还不一样
埃克森美孚DINP也是用活性炭脱色.活性炭价格档次不一样,脱色效果差很远。除了粉状活性炭能脱色,现在用美国活性炭工艺生产的特种颗粒活性炭也能做到木质炭一样甚至更好的脱色效果。

这些脱色方法都尝试过,例如主流脱色的活性炭,虽然价格低廉技术成熟,对绝大多增塑剂都有脱色效果,但是缺点也很明显,首先活性炭是广谱脱色剂,吸附原理是活性炭孔径和粒径相近吸附,例如假设活性炭孔径有1-9,但 ...
首先,并不是所有的活性炭都价格低廉,价格低廉的活性炭也并不是都是都适用。
其次,活性炭的具体使用问题,确实比较麻烦,这个无解,最多是参考别人的使用方法进行改进。但确实有增塑剂使用活性炭,我记得我看过不少日本的专利,就用相当使用活性炭的。特别是,活性炭的使用大多时候并没有精确到你说的孔径的应用这种精度,都是以试验和经验为主。而且活性炭不用的品种,孔径并不是一样,吸附效果也不一样。
再次,活性炭的废炭处理一直是一个问题,分别是固废和危废,你这个应该是危废,处理费确实很厉害。

关于掩饰剂,我并不清楚增塑剂使用掩饰剂,只是根据其他行业想当然的提出,所以不好意思,希望没有误导。

最后,其他的不懂就不说了,关于活性炭你可能试验很多种,很多厂家,很多牌号,其他常规脱色方法也有过试验,但为什么不根据你的实验结果好好分析一下,然后进行综合脱色呢
活性炭添加剂量一般是千分之几,例如千分之三,粉状活性炭的价格肯定在10000以内每吨,这样如果不考虑人工和设备投入,每吨增塑剂耗用活性炭的成本为30元,似乎不是很大的开消。当然,危废的处理成本比较贵。至于脱色效果,对于油脂类的物料,以我们的经验看,应该没有其它材料脱色比活性炭好的。

掩避剂有点自欺欺人
掩蔽剂是有点自欺欺人,但不管怎样只要满足下游客户需要就好了,我们的最终目的是生产出来的产品达到甚至超过下游客户的要求不是吗??只要达到下游客户要求了,就可以了。
颗粒活性炭现在完全可以达到粉末活性炭的效果,甚至更高的效果,但是成本会增加
掩避剂有点自欺欺人

活性炭添加剂量一般是千分之几,例如千分之三,粉状活性炭的价格肯定在10000以内每吨,这样如果不考虑人工和设备投入,每吨增塑剂耗用活性炭的成本为30元,似乎不是很大的开消。当然,危废的处理成本比较贵。至于脱色效果,对于油脂类的物料,以我们的经验看,应该没有其它材料脱色比活性炭好的。

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