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负极材料涂布干燥后开裂问题?

最近制备的一批材料,混浆后涂在铜箔上,80度烘干以后总出现图片中那样的情况,都试过好几次都是这样。以前没有发生过这样的情况。请教下是什么原因!我试过把活性物质,PVDF,乙炔黑一起混合研磨后再加入NMP混浆,也试过先把PVDF溶在NMP里,再加入活性物质和乙炔黑混浆,两种方法都是这样的结果。活性物质,PVDF,乙炔黑的比例是 7: 2: 1。是混浆没混好吗?还是和材料的比表面积或者其他性质有关啊?请大家指点指点!0s0-1659403782IMG_20140312_081745.jpg0s02098812212IMG_20140312_081759.jpg
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共7个回答
先用nmp溶解pvdf再加乙炔黑加进去球磨一段时间,接着加入活性物质再球磨一段时间,可以试试这样的步骤
跟比例什么的都没有关系,主要是烘烤的温度太高和抽风的速度太快引起的
pvdf的量有些高,建议把比例改为8:1:1,你的负极是什么材料? 还可能有其它原因吗,以前也是碳和二氧化锡复合材料,也是按这个比例来的,没有问题。这次换了一种碳材料后按这个比例就不行了。
我做正极是样品pvdf已炔黑按比例混合后是放烘干箱真空烘八小时 然后要做浆料时做一份拿一份 保持粉体没有太多水 然后加了nmp后研磨 再涂布 我们都是用真空烘干的小研钵手动磨 嘿嘿。总之我觉得可能是水分多了 我有次忘了先真空烘干 就最后裂了
先用nmp溶解pvdf再加乙炔黑加进去球磨一段时间,接着加入活性物质再球磨一段时间,可以试试这样的步骤 谢谢你,你意思是觉得材料研磨的不够细,分散的不够均匀。我也想过球磨,可是每次制备材料的量太少了,
pvdf的量有些高,建议把比例改为8:1:1,你的负极是什么材料? 谢谢你的回复,pvdf量高了吗,我下次试试8 1 1。材料是碳材料和二氧化锡复合。
pvdf的量有些高,建议把比例改为8:1:1,你的负极是什么材料?
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