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请问大家,使用真空炉烧结时,想充入惰性气体,充入时机怎么把握呢?

烧结金刚石砂轮,充入惰性气体的原因是想传热效率更好,效果更均匀,不知该在烧结和抽真空过程中哪个节点上充入惰性气体。
还请问各位,目前我已有的这个烧结炉,在不充惰性气体,仅仅抽真空的情况下,真空度达不到我的要求。如果是抽真空加充惰性气体双管齐下,能否实际上更进一步降低炉腔内氧气的含量呢?
劳烦。

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共8个回答
请问,抽真空,加热,充惰性气体,这三个步骤的配合工艺是怎样呢?
我现在设计的是先抽真空,抽到炉子所能达到极限后充氩气,同时继续抽,在达到真空度后开启加热,加热过程充氩气和抽真空不停。
不知您有什么建议 ...
不需要抽不停,抽到真空极限后充氩气至正压,测一下氧含量,若达到要求,可以开始加热烧结。若氧含量偏高,可以继续充入氩气,充入多少氩气要看你的真空炉能承受多少压力了,如果炉体承受压力有限,可以边充入氩气边放出炉内气体。充放氩气的过程中,一定要保证炉内正压,这样炉氧含量会和氩气纯度保持一致。在升温过程和最终烧结温度,观察氧分析仪,氧含量若升高到超出要求,充入氩气重复前面的过程就可以了。上面所说只针对氧含量的控制方法。如果你需要在真空度比较高或负压条件下烧结,而真空度又达不到,可以采用你的方法,就是边抽真空边充氩气。边抽真空边抽氩气是否达到了氧含量的控制目标可以用简单的方法判断,一种是有些氧分析仪自带抽气功能,能把炉内气体抽出来检测氧含量,一种是停止抽气,再充氩气至正压,测量氧含量然后换算成边抽边充时的氧含量。如果氧含量控制符合要求,那就OK,若果氧含量偏大,可以通过调整抽速和氩气流量来控制。试验几次,应该能达到你所希望的控制要求。
不需要抽不停,抽到真空极限后充氩气至正压,测一下氧含量,若达到要求,可以开始加热烧结。若氧含量偏高,可以继续充入氩气,充入多少氩气要看你的真空炉能承受多少压力了,如果炉体承受压力有限,可以边充入氩气 ...
非常感谢您。再请教一下,以您的经验,充氩气和加热,怎么配合比较好?比方说,充入氩气之后,开始加热,还是等加热到某个温度(产品氧化温度以下)后开始充氩气。

都行。抽真空,充氩气,开始加热。抽真空,加热到200多度,充氩气

可以完全没问题,我用的烧结炉,就是先抽真空后充惰性气体,氧含量可以降下来

不需要抽不停,抽到真空极限后充氩气至正压,测一下氧含量,若达到要求,可以开始加热烧结。若氧含量偏高,可以继续充入氩气,充入多少氩气要看你的真空炉能承受多少压力了,如果炉体承受压力有限,可以边充入氩气 ...
请问楼主,您了解铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮,我想问的是目前国内有这种的产品吗?国外有这种产品吗?
请问楼主,了解铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮吗?目前国内或者国外有卖这种产品吗?...
铸铁短纤维结合剂没有听说过,不好意思,帮不到你。
烧结炉可以改造一下,进出气放在炉体两侧,同时进出气,炉内保持正压,也可以很方便的把氧含量降下来。和抽真空结合起来,控制氧含量很方便。比如你用氮气作为保护气体,这种方法就称作流氮,是常用的方法

都行。抽真空,充氩气,开始加热。抽真空,加热到200多度,充氩气
请问楼主,了解铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮吗?目前国内或者国外有卖这种产品吗?
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