1,2,4-三氮唑-3-羧酸甲酯是一种重要的抗病毒药物中间体，其生产成本直接影响病毒唑的经济效益。目前，我国采用的生产方法主要是石灰氮和水合荕路线，但由于反应步骤多、时间长、收率低，严重制约了病毒唑的生产。
为了提高收率，我们采用了综合措施优化生产工艺。首先，在醋代工序中，我们选用了一种近年来国际上才发展起来的酸性物质作为催化剂，明显提高了反应收率。此外，重氮化反应是生产过程中最重要的一步，传统工艺的重氮化反应时间长、耗冷量大、收率极低，且重氮的分离困难。经过多次试验和数年的研究，我们研发出了新型催化剂，添加催化剂后，重氮化反应的收率得到了显著提高。
另外，传统工艺中重氮化反应得到的重氮盐需要进行脱氧反应，而在高温下敞口脱氧会导致反应收率低、劳动环境恶劣，并对操作人员的健康和安全带来危害。为了解决这些问题，我们引入了二重氮盐脱氧工序，该工序反应平稳、收率高，基本上消除了环保和安全问题。
1
