uasb 由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的 有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。 一般认为，在厌氧反应器中要求可以被微生物利用的碳∶氮∶磷的浓度比为（２００～３００）∶５∶１为宜（其中碳以ｃｏｄ表示，氮、磷以元素含量计）．在装置启动时稍微增加氮素有利于微生物的增殖，提高反应器的缓冲能力．当被处理的废水中缺少这些营养元素或它们的比例不合适时，可通过人工投加的方式得到适宜的含量及比例，例如投加高浓度生活污水以补充碳源，投加尿素以补充氮素，投加ｋｈ２ｐｏ４以补充磷素． (2)水力停留时间对ｕａｓｂ内的上升流速有重要的影响．一方面，水力停留时间较短时，ｕａｓｂ中形成的上升流速较高，可以增强污泥与污水的充分接触，强化传质作用，有利于微生物的增殖，同时完成颗粒污泥与絮状污泥的分离，加快颗粒污泥的形成．另一方面，为防止反应器内污泥过度流失，也应当保证上升流速不可过高，即水力停留时间不能太短．一般控制在反应区的上升流速不低于０．５ｍ／ｈ，这是形成颗粒污泥的主要条件之一.当采用厌氧工艺处理低浓度有机废水时，水力停留时间可能是比有机负荷率更为重要的控制条件 (3)在ｕａｓｂ反应器中水力上升流速一般在０．４～１ｍ／ｈ之间，污泥床看起来像一个静止床，而与ｕａｓｂ结构相似的膨胀颗粒污泥床反应器（ｅｇｓｂ）则采用较大的高径比和出水回流，其上升流速可达５～１０ｍ／，因此整个污泥床是膨胀的．呈膨胀状态的颗粒污泥与污水中的有机物具有更高的传质效率，同时较高的上升流速还可以增强对污泥的水力筛分作用，将絮状污泥排出反应器，有利于颗粒污泥的培养 (4)最初污泥负荷率一般在0.1－0.2kgcod/kgtss.d 左右比较合适
