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使用后的碱管补焊问题?

使用后的碱管补焊时很难焊好,是什么原因,怎样处理? # hcbbs
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共7个回答
用碳弧刨刨开漏点重新焊好即可 绝对不能用碳弧气刨,一旦碳渗进去,管材应力腐蚀会更严重,因为碳会和铬结合形成易溶于碱的碳化铬,形成贫铬现象,切记。。。
还有一点,如果是裂缝的话,最好在裂缝两端钻孔,然后再按照527的办法进行补焊。
建议直接用31%盐酸进行酸洗泄漏处,不要用稀释的盐酸,酸洗效果不好。酸洗后还要水洗除掉酸,然后烘干(可用气焊),再进行焊接。
妹妹说的不全对,最好不要用盐酸酸洗,氯离子一旦渗入母材,易引起晶间腐蚀,用稀硫酸或稀硝酸酸洗即可,洗完要冲洗干净,关键焊接时一定要选对焊条,一般泄露是因为初次焊接时打底不好或焊材问题,所以留下后患,漏点一般是小裂缝,焊接时从裂缝两侧往中间赶着焊接,可以有效避免裂缝蔓延。
晶格发生变化,形成碱碎,确实很难焊。洗尽后都焊不 了的,切除管段更换了。
楼上说的对,要用酸洗,建议用弱酸如硼酸进行酸洗,不要用强酸如盐酸。
用碳弧刨刨开漏点重新焊好即可
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