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请教,电镀废水中的铜镍处理?

背景:       一家十多年前起建的小型电镀工业园废水处理厂

情况:       1、含镍、含铬、含氰、混排预处理能达到设计效果,但多年发展后各股水重金属浓度和COD等均超设计值2~10倍,导致整体数值上升,推测综合处理的生化池重金属中毒(厌氧好氧全是黑色的,但好氧池B/C测定却有0.5以上),生化作用不明显(氨氮和COD除不掉)。
                 2、经过预处理后进入综合处理(混凝沉淀→芬顿→生化),目前本人在混凝沉淀步骤通过调剂加药量和pH控制能把进水铜100~200mg/L、镍50~100,COD500左右处理到铜5~10,镍2~5,COD几乎变化不大。芬顿处理后,铜、镍最好时候能到1mg/L甚至0.5以下(跟进水有关),不好的时候3~4mg/L。

目标:       在进生化前做到重金属都在1mg/L以下,不然生化池会中毒(清理后新投加污泥,1~2周后就中毒)

主要疑问:1、通过现场调试和大量小试发现,该废水的铜可以通过高pH环境(现混凝沉淀pH为10~10.5)去除,但镍的物化去除很难拿捏规律,观察到8~9的pH效果会较好,用亚铁作絮凝剂效果会比较好(现场用的是PAC),以上关于镍的观点不太稳定。
                  2、由于场地及经济等其他因素限制,很难进行工艺构筑物的改进。有没有办法只通过混凝沉淀和芬顿两步就可以达到铜镍两者1mg/L以下的结果,这样就可以进入生化系统了。
                  3、该厂芬顿药剂较为奇怪,通过测算得出双氧水与亚铁的摩尔比大约为1:3到4,不是应该反过来吗?
希望各位有经验人士能够帮忙解答~
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共4个回答
不改工艺确实会有不稳定的问题出现!

你原含铜镍电镀废水的PH 是多少?如果是强碱性,我解决不了。酸性的话,我有信心
这种废水主要是分流分质处理,混合的话基本很难处理啊,就你说的这个问题,实际也是这样的,重金属单独处理,综合废水单独处理,这样效果不错
1. 废水处理工艺大致描述一下,特别是物化反应加什么药剂,反应时间多少;
2. 各股废水水量情况;
3. 前端电镀生产线描述和电镀产品描述。
4. 我是专业的,相信我。
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