循环流化床锅炉锅炉熄火后如何处理?

长明灯没灭可以用长明灯引燃主火嘴，继续生产！如果长明灯灭了应立即切断燃料气阀，通知调度或当班领导，对炉膛进行吹扫，查明原因，重新点火！如果找不到原因建议按紧急停工处理！

流化床燃烧是介于层状燃烧与煤粉悬浮燃烧之间的一种燃烧方式。它的熄火危险也是介于二者之间。 1、断煤是引起循环流化床锅炉燃烧熄火的主要原因。 流化床燃烧的熄火是由于断煤引起的。流化床燃烧时，床中有大量的灼热的床料，床温一般为850 —1000℃，床料的95%以上是热灰渣，5%左右是可燃物质，主要是焦炭。而一分钟加入燃烧室的新燃料只占床料的1%左右。大量的热床料为惰性物质——灰渣，它不与新加入的燃料争夺氧气，相反为新燃料的加热，着火燃烧提供了丰富的热量。所以，在循环流化床燃烧过程中，新加入燃料的着火和燃烧条件是最好的。燃烧将要发生断煤时，床料中5%的可燃物质能维持3—5分钟的燃烧。因此循环流化床只要能保持连续给煤并根据负荷的变化，煤中的变化适当调整给煤，一般是不会熄火的。 2、造成断煤的主要原因及预防措施。 造成断煤的主要原是煤中的水分大于8%，煤在煤仓内搭桥堵塞，不下煤，即使运行人员及时发现，不一定能及时消除。烧水分大的煤，导致频繁发生堵煤。 断煤的预防：设计较大的干煤棚，控制水分低于8%;加强给煤监视：设计断煤报警或语音提示是防止断煤的有效措施。 3、防止高温结渣及低温熄火 当锅炉负荷变大时，要加风加煤；相反当锅炉负荷变小，要减风减煤。如果运行人员没有这样做，在负荷变大的情况下，会造成燃烧室温度不断降低，最终导致燃烧室熄火。在负荷变小的情况下，会造成燃烧时温度不断升高，最终导致高温结渣而停炉。 4、返料投入运行控制不当，造成压火事故。 对中小容量的循环流化床锅炉，投返料不当，也可能将燃烧室火压灭，造成熄火。有的运行人员喜欢在锅炉运行一段时间后投入返料，而控制不住返料温，造成大量返料进入燃烧室，将燃烧室火压灭。锅炉点火成功后，投返料时将返料灰放掉一部分再投。因返料器是硫化密封形成的，返料风一开，大量返料一拥进入燃烧室，就将火床压灭。 5、煤的发热量发生很大改变时，调整给煤，防止低温熄火和高温结渣。 一般当然煤热值变低时，必须加大给煤量。当然煤热值变高时，减少给煤量。如果不及时调整，在煤燃热值变低的情况下，会发生燃烧室温度越来越低，最终导致熄火。在煤热值变高的情况下，会发生燃烧室温度越来越高，最终导致高温结渣而被迫停炉。 6、排床底渣失控，造成流化床熄火。 运行中还有一种燃烧熄火情况是对排床底料量的失控。一定的床料量和一定的燃烧温度对应一定的锅炉负荷。如果出现排底渣失控，床料量排除太多，使床料量太少，床成厚度太薄，不能维持一个 稳定的燃烧室温度，会发生燃烧室灭火。相反如果底渣不能顺畅排除，造成床料越来越多，床层越来越高，一次风机压头不够，不能将床料吹起，出现燃烧被压火。 7、点火过程中，油枪撤出过早已造成熄火。 采取床下预然室和床上油枪点火时，当燃烧室温度达到850——900°时，逐渐撤出油枪的同时，逐渐增加给煤量。确认加入的煤着火，燃烧温度有上升的趋势时，撤出最后一根油枪。撤出油枪时，流化介质温度降到比环境温度稍高的温度，对燃烧带来较大的冲击。如果油枪全部撤除后，发现燃烧温度下降较快，有熄火危险时，赶快重新投入油枪助燃。撤油枪操作不当，最易引起熄火事故。

熄火后应立即查明原因： 1、属于输料、给料系统原因的应当立即处理恢复，恢复后视床温高低（高于650度可直接扬火启动）确定是否扬火或投油点火启动；否则立即压火采取保温保压措施，待处理好后根据床温情况启动。 2、属于返料问题（返料器塌灰）应立即排放循环灰，同时调风调料配比，直至恢复正常。 3、若属于厂用电中断，应立即紧急压火，采取保温保压措施，然后视来电时间情况确定汽包水位能否启动。

1、如果给煤机故障，立即停炉，尽快处理重新点火。 2、如果返料不正常，就紧急放灰，同时加大排灰量，严禁进煤。 3、严格控制蒸汽温度，关闭减温水，开启过热器疏水器。 4、如果燃料是天然气的，炉膛内空气需要置换。