让我们试着选几招 (仅仅考虑脱硫)： 1. 加重金属盐沉淀，不行，成本太高，又引入新的污染。 2. 一些液相氧化法直接得单质硫（本人只10年前接触过，近况不太了解）。 3. 气提：首先要加酸调ph值到酸性（最好ph<5，因为硫化氢的pka=6.90），但若不再用碱吸收又污染了空气。 4. 汽提，浓缩，+claus 反应制单质硫：首先要加酸调ph值到酸性（最好ph<5）。水量大时此法比较经济。 (以上两法，如果总硫化物太高， 废水加完酸后也可能对应的硫化氢饱和蒸气压大于一个大气压。） 5. 如果硫化钠浓度很高，而且水中杂质是挥发性的，也可以把ph值先调至9.0以上（因为硫化氢的pka=6.90），再做多效蒸发（也可用更高效的膜多效蒸发），最后得到硫化钠副产品。 6. 如果废水中的有机杂质不全是挥发性的，又想得到较纯的硫化钠产品，最好用支撑气膜过程（透膜解析-化学吸收）：首先， 要加硫酸或盐酸调ph值到ph<5（甚至，ph<4），再让废水通过一系列聚丙烯微孔疏水中空纤维膜接触器的管程，让氢氧化钠的水溶液走膜接触器的壳程，废水中的硫化氢就会被选择性地吸收到氢氧化钠中得到脱除、回收、浓缩和纯化。 用这种膜法处理的好处是可以分几次向废水中加入酸，以免废水的硫化氢分压过高逸出污染空气。而汽提过程（只用一个蒸馏塔）这样做有困难。 由于硫化氢水溶液中的硫化氢的挥发度远大于氨和胺的（和氰化氢有的一比），这个支撑气膜过程极其高效。如果ph值自始至终保持在5以下，可以把废水中的硫化物（指h2s和hs- 离子， 不包括有机硫）脱至1 ppm，甚至0.2 ppm（国家标准?)以下。 我们可以提供大型聚丙烯微孔疏水中空纤维膜接触器 (而且壳程加有如换热器那样的隔流挡板，因而传质系数很高）。 感兴趣，请联系 yjqin1
