近年来，荧光碳纳米材料因其环境友好性备受关注并取得了飞速的发展。碳点作为荧光碳纳米材料家族中的新成员，自2004年首次被报道以来便吸引了广大科研工作者的关注。与传统有机小分子染料相比，碳点具有良好的光学稳定性、生物相容性和低的细胞毒性，因此在生命分析领域具有广泛的应用前景。1,2,4-三氨基苯盐酸是结构比较简单的芳香族三元胺，相对于三氨基吡啶较易合成与实现工业化，在一定程度上可以替代TAP与2,5-二羟基对苯二甲酸（DHTA）进行聚合反应。
1,2,4-三氨基苯盐酸作为共掺杂试剂，可制备高量子产率的乌头酸基荧光碳纳米材料，实现对发射波长的调控。
（1）以间二氯苯为原料，在浓硫酸、发烟硝酸的混酸体系中低温滴加、高温硝化得到1,3-二氯-4,6-二硝基苯；
（2）将1,3-二氯-4,6-二硝基苯在氨水存在下，置于高压反应釜中，升温至145～150℃氨解反应得到4,6-二硝基-1,3-苯二胺；
（3）将4,6-二硝基-1,3-苯二胺、无氧蒸馏水和钯碳催化剂置于加氢高压釜内，在1～1.5MPa和85℃的氢气氛围下催化加氢反应后，在氮气保护下热过滤除掉催化剂，得到1,2,4-三氨基苯盐酸溶液；
（4）取步骤（3）中得到的1,2,4,5-四氨基苯溶液加入浓盐酸，冷至室温后氮气保护下过滤，滤饼放入40℃的真空干燥器内烘干，得到1,2,4-三氨基苯盐酸。
步骤（1）中所述的间二氯苯与发烟硝酸的摩尔比为2.2:1，浓硫酸与发烟硝酸的质量比为3:8～10，滴加温度为-5～0℃，硝化温度为100～104℃。
步骤（2）中所述的氨解反应时间为3.5～4h，1,3-二氯-4,6-二硝基苯与氨水的摩尔比为1:（10～14）。
步骤（3）中所述的无氧蒸馏水为氮气纯化过的蒸馏水，催化加氢反应时间为3～4h；4,6-二硝基-1,3-苯二胺、钯碳催化剂和无氧蒸馏水三者的质量比为1:0.05:10。
步骤（4）中所述的1,2,4-三氨基苯盐酸溶液与浓盐酸的体积比为1:0.2～0.3。
整个反应的路线如下所示：
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、原料易得，价格低廉，副反应少，纯度高，收率较高。
2、氨解反应中氨水既作反应溶剂，又作氨解剂，较现有技术的溶剂法氨气氨解有安全、环保、成本低等特点，且产率更高。
3、在目标产物的制备中，严格控制浓盐酸的加入量。
[1] 赵凤姣. 乌头酸基荧光碳纳米材料的制备与分析应用[D]. 2016.
[2] 一种1,2,4,5-四氨基苯盐酸盐的合成方法
1
